В чем разница между черновой и чистовой обработкой прототипов на станках с ЧПУ?

В области обработки прототипов на станках с ЧПУ понимание разницы между черновой и чистовой обработкой имеет решающее значение для создания высококачественных прототипов. Как поставщик прототипов с ЧПУ, я своими глазами видел, как эти два процесса играют разные, но взаимодополняющие роли в общем производстве прототипов.

Черновая обработка прототипа с ЧПУ

Черновая обработка — это начальный этап обработки прототипа на станке с ЧПУ. Его основная цель – как можно быстрее удалить основную часть материала с заготовки. Этот процесс характеризуется высокой скоростью и большой подачей операций обработки. При черновой обработке обычно используются крупные режущие инструменты, которые имеют более высокую скорость съема материала.

Одним из ключевых преимуществ черновой обработки является ее эффективность. Быстрое удаление большого количества материала значительно сокращает общее время обработки. Например, когда мы работаем над5-осевая обработка с ЧПУ для прототипа пробки излива, процесс черновой обработки позволяет нам быстро придать базовую форму заглушке желоба из большого куска сырья. Это не только экономит время, но и снижает износ режущих инструментов, поскольку первоначальная черновая резка выполняется с помощью инструментов, предназначенных для удаления тяжелых материалов.

Однако черновая обработка не направлена ​​на достижение высококачественной отделки поверхности. Поверхность, полученная во время черновой обработки, часто бывает шероховатой и может иметь значительные следы от инструмента. Это связано с тем, что упор делается на скорость и удаление материала, а не на точность и качество поверхности. Параметры резания при черновой обработке, такие как высокие подачи и большая глубина резания, способствуют получению черновой поверхности. Кроме того, крупные режущие инструменты, используемые при черновой обработке, не предназначены для создания гладких поверхностей.

Другим аспектом черновой обработки является рассмотрение стратегии траектории инструмента. Эффективное планирование траектории инструмента необходимо для обеспечения удаления материала наиболее оптимальным способом. Мы используем передовое программное обеспечение CAM (компьютерное производство) для создания траекторий движения инструмента, которые минимизируют время и энергию, необходимые для черновой обработки. Эти траектории движения инструмента разработаны с учетом общей формы окончательного прототипа, а также с учетом структурной целостности заготовки в процессе удаления материала.

Финишная обработка прототипа с ЧПУ

Финишная обработка — это второй и последний этап обработки прототипа на станке с ЧПУ. Его основная цель — добиться желаемого качества поверхности, точности размеров и геометрических допусков прототипа. В отличие от черновой обработки, чистовые операции выполняются на меньших скоростях и подачах. Меньшие и более точные режущие инструменты используются для создания гладкой и точной поверхности.

Когда дело доходит до5-осевые прототипы машин для обработки пластмассовых деталей двигателяПроцесс отделки имеет решающее значение для обеспечения правильной посадки и функционирования пластиковых деталей двигателя. Гладкая поверхность, достигаемая при финишной обработке, снижает трение и износ, что особенно важно для компонентов двигателя. Более того, высокая размерная точность, полученная при отделке, гарантирует правильную сборку деталей с другими компонентами двигателя.

Качество поверхности при отделке имеет первостепенное значение. Мы можем добиться разного уровня отделки поверхности в зависимости от требований прототипа. Например, для некоторых прототипов может потребоваться зеркальная поверхность, в то время как для других может потребоваться только полугладкая поверхность. Чтобы добиться такого разнообразия отделки, мы выбираем подходящие режущие инструменты и параметры резки. Например, использование концевой фрезы со сферическим концом небольшого диаметра и низкой скоростью подачи может обеспечить очень гладкую поверхность.

Помимо обработки поверхности, отделочная обработка также направлена ​​на достижение правильных размеров и геометрических допусков. Это требует точного контроля режущего инструмента и процесса обработки. Мы используем высокоточные измерительные инструменты, такие как координатно-измерительные машины (КИМ), для проверки размеров прототипа во время и после процесса отделки. Любые отклонения от проектных характеристик можно исправить путем незначительной корректировки параметров резания или траектории инструмента.

Ключевые различия между черновой и чистовой обработкой

1. Скорость съема материала

Самая очевидная разница между черновой и чистовой обработкой — это скорость съема материала. При черновой обработке скорость съема материала гораздо выше, чем при чистовой обработке. При черновой обработке большое количество материала удаляется быстро, тогда как при чистовой обработке удаляется лишь небольшое количество материала для достижения окончательной формы и качества поверхности.

2. Отделка поверхности

Как упоминалось ранее, черновая обработка позволяет получить шероховатую поверхность со значительными следами от инструмента, а чистовая обработка направлена ​​на создание гладкой и высококачественной поверхности. Качество поверхности при чистовой отделке может варьироваться от полугладкой до зеркальной, в зависимости от требований прототипа.

3. Режущие инструменты

При черновой обработке используются большие режущие инструменты, предназначенные для удаления тяжелого материала. Эти инструменты имеют большой диаметр и способны делать глубокие порезы. С другой стороны, при отделке используются более мелкие и точные режущие инструменты. Эти инструменты предназначены для создания гладких поверхностей и достижения высокой точности размеров.

4. Параметры резки

Параметры резания, такие как скорость, подача и глубина резания, также различаются при черновой и чистовой обработке. Черновая обработка выполняется на высоких скоростях и больших подачах с большой глубиной резания, а чистовая - на меньших скоростях и подачах с небольшой глубиной резания.

5. Время обработки

Черновая обработка обычно занимает меньше времени по сравнению с чистовой из-за высокой скорости съема материала. Однако общее время обработки также зависит от сложности прототипа и количества материала, который необходимо удалить. В некоторых случаях процесс отделки может занять значительное время, особенно для прототипов со сложной геометрией и высокими требованиями к точности.

Важность обоих процессов при обработке прототипов с ЧПУ

Как черновая, так и чистовая обработка необходимы для успешного производства прототипов с ЧПУ. Черновая обработка закладывает основу, быстро удаляя большую часть материала, что сокращает общее время и стоимость обработки. Без черновой обработки процесс чистовой обработки был бы чрезвычайно трудоемким и дорогим, поскольку пришлось бы снимать большое количество материала с помощью более точных и медленных операций чистовой обработки.

С другой стороны, чистовая обработка гарантирует, что прототип соответствует требуемой чистоте поверхности, точности размеров и геометрическим допускам. Хорошо законченный прототип с большей вероятностью будет правильно функционировать и правильно сочетаться с другими компонентами. Например, в4-осевая холодная пластина быстрого прототипа AL6061 SpacerПроцесс отделки имеет решающее значение для обеспечения гладкой поверхности охлаждающей пластины для эффективной теплопередачи и точных размеров для правильной установки.

Заключение

В заключение, черновая и чистовая обработка — это два разных, но взаимодополняющих процесса при обработке прототипов на станках с ЧПУ. Как поставщик прототипов ЧПУ, мы понимаем важность баланса этих двух процессов для достижения наилучших результатов для наших клиентов. Тщательно планируя операции черновой и чистовой обработки, мы можем производить высококачественные прототипы своевременно и с минимальными затратами.

Если вам нужны высококачественные прототипы с ЧПУ, мы здесь, чтобы помочь. Наша опытная команда и современное обрабатывающее оборудование позволяют нам выполнять широкий спектр проектов по обработке прототипов. Нужен ли вам простой или сложный прототип, мы можем предоставить необходимые вам решения. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы обсудить требования вашего проекта и начать процесс закупок.

Ссылки

• Грувер, член парламента (2010). Основы современного производства: материалы, процессы и системы. Джон Уайли и сыновья.
• Дорнфельд Д., Минис И. и Стивенсон Д. (2006). Производственная инженерия и технологии. Пирсон Прентис Холл.