Какова роль эвакуации стружки при обработке прототипов на станках с ЧПУ?

Эвакуация стружки является важнейшим аспектом обработки прототипов на станках с ЧПУ, областью, где точность и эффективность имеют первостепенное значение. Как поставщик прототипов станков с ЧПУ, я лично стал свидетелем той важной роли, которую правильная эвакуация стружки играет в общем процессе обработки. В этом блоге я расскажу о важности эвакуации стружки, ее влиянии на качество обработки и срок службы инструмента, а также о том, как она способствует успеху обработки прототипов на станках с ЧПУ.

Основы эвакуации стружки при обработке прототипов с ЧПУ

При обработке прототипов на станках с ЧПУ стружка — это побочный продукт, образующийся, когда режущий инструмент удаляет материал с заготовки. Эта стружка может различаться по размеру, форме и материалу в зависимости от операции обработки, типа режущего инструмента и материала заготовки. Эффективная эвакуация стружки предполагает максимально быстрое и эффективное удаление стружки из зоны резания.

Если стружка не удалена должным образом, она может скапливаться в зоне резки. Такое накопление может привести к различным проблемам. Например, стружка может мешать режущему действию инструмента, заставляя его тереться о заготовку, а не резать чисто. Это не только снижает качество обрабатываемой поверхности, но и увеличивает силы резания, что может привести к преждевременному износу и поломке инструмента.

Влияние на качество обработки

Одним из основных способов, с помощью которого эвакуация стружки влияет на качество обработки, является качество поверхности. Если стружка остается в зоне резания, она может вызвать царапины и следы на обработанной поверхности. Эти дефекты могут быть неприемлемы, особенно при обработке прототипов, где часто требуются высокая точность и гладкие поверхности. Например, при производстве5-осевые прототипы машин для обработки пластмассовых деталей двигателя, плохая обработка поверхности может повлиять на функциональность компонентов двигателя.

Более того, правильная эвакуация стружки помогает поддерживать точность размеров. Если стружка накапливается вокруг режущего инструмента, она может привести к отклонению инструмента от заданной траектории. Это отклонение может привести к ошибкам в размерах обрабатываемой детали. При обработке прототипов на станках с ЧПУ, где детали часто используются для тестирования и проверки, даже небольшие погрешности в размерах могут привести к неточным результатам испытаний и потенциально дорогостоящим изменениям конструкции.

Влияние на срок службы инструмента

Срок службы инструмента — еще один решающий фактор при обработке прототипов на станках с ЧПУ, и эвакуация стружки оказывает на него непосредственное влияние. Если стружка не удаляется эффективно, она может вызвать чрезмерное выделение тепла в зоне резания. Высокая температура может смягчить режущую кромку инструмента, снизив ее твердость и износостойкость. В результате инструмент изнашивается быстрее, что требует более частой замены инструмента.

Кроме того, наличие стружки может привести к механическим повреждениям инструмента. Стружка может застрять между инструментом и заготовкой, создавая дополнительные силы, которые могут отколоть или сломать режущую кромку. Обеспечивая надлежащую эвакуацию стружки, мы можем свести к минимуму эти проблемы и продлить срок службы режущих инструментов. Это особенно важно при обработке прототипов, где стоимость оснастки может составлять значительную часть общей стоимости производства.

Методы эвакуации стружки

Существует несколько методов, используемых для достижения эффективной эвакуации стружки при обработке прототипов с ЧПУ. Одним из распространенных методов является использование охлаждающей жидкости. Охлаждающие жидкости не только помогают снизить выделение тепла во время резки, но и вымывают стружку из зоны резания. Существуют различные типы охлаждающих жидкостей, например охлаждающие жидкости на водной и масляной основе, каждый из которых имеет свои преимущества и недостатки.

Другой метод – это конструкция самого режущего инструмента. Некоторые режущие инструменты специально разработаны с функциями, способствующими эвакуации стружки. Например, инструменты с глубокими канавками могут обеспечить больше места для вытекания стружки из зоны резания. Кроме того, геометрию режущей кромки можно оптимизировать, чтобы разбить стружку на более мелкие, более удобные для обработки части, которые легче удалить.

Программирование станка с ЧПУ также играет роль в эвакуации стружки. Регулируя параметры резания, такие как скорость подачи и скорость шпинделя, мы можем контролировать размер и форму стружки. Например, более высокая скорость подачи может привести к образованию более крупной стружки, которую будет сложнее удалить, тогда как более низкая скорость подачи может привести к образованию более мелкой стружки, которую легче удалить.

Роль в различных типах операций обработки прототипов с ЧПУ

В различных операциях обработки прототипов с ЧПУ важность эвакуации стружки может различаться. Например, при фрезерных операциях в канавках фрезы может скапливаться стружка. Если не удалить эту стружку, она может привести к засорению фрезы, что снизит эффективность ее резки. При токарной обработке длинная, вязкая стружка может наматываться на режущий инструмент и заготовку, вызывая аналогичные проблемы.

ВОбработка печатной платы прототипа угла отливки контейнераОднако малые размеры и точность обработки требуют еще большего внимания к эвакуации стружки. Чипсы, образующиеся при обработке печатных плат, часто очень мелкие и могут легко застрять в мелких деталях платы. Правильная эвакуация стружки необходима для обеспечения целостности печатной платы и точности обрабатываемых деталей.

Тематические исследования

Давайте рассмотрим несколько примеров, иллюстрирующих важность эвакуации стружки. В одном проекте мы обрабатывали сложный пластиковый прототип автомобильной детали. Первоначально мы столкнулись с проблемами плохого качества поверхности и чрезмерным износом инструмента. Проанализировав ситуацию, мы обнаружили, что стружка не эвакуируется должным образом. Мы отрегулировали расход СОЖ и оптимизировали параметры резания. В результате качество поверхности значительно улучшилось, а стойкость инструмента увеличилась почти на 30%.

В другом случае мы работали надПечатные платы печатных плат Печатные платы Прототип печатной платы с лазерной гравировкой. Мелкие стружки, образующиеся в процессе лазерной гравировки, вызывали закупорку небольших отверстий печатной платы. Внедрив более эффективную систему выдувания стружки, мы смогли удалить стружку и предотвратить засорение, обеспечив функциональность печатной платы.

Заключение

В заключение отметим, что эвакуация стружки является жизненно важным аспектом обработки прототипов на станках с ЧПУ. Это оказывает огромное влияние на качество обработки, срок службы инструмента и общую эффективность производства. Как поставщик прототипов ЧПУ, мы понимаем важность правильной эвакуации стружки и принимаем все меры для обеспечения ее эффективности.

Используя подходящую охлаждающую жидкость, оптимизируя конструкцию режущего инструмента и правильно программируя станок с ЧПУ, мы можем добиться лучшей эвакуации стружки и производить высококачественные прототипы. Будь то5-осевые прототипы машин для обработки пластмассовых деталей двигателя,Обработка печатной платы прототипа угла отливки контейнера, илиПечатные платы печатных плат Печатные платы Прототип печатной платы с лазерной гравировкой, мы стремимся предоставить наилучшие возможные решения для наших клиентов.

Если вам нужны качественные прототипы с ЧПУ, мы приглашаем вас связаться с нами для детального обсуждения. У нас есть знания и опыт, чтобы удовлетворить все ваши потребности в обработке прототипов и обеспечить эффективное управление эвакуацией стружки для достижения наилучших результатов.

Ссылки

• Бутройд, Г., и Найт, Вашингтон (2006). Основы механической обработки и станков. ЦРК Пресс.
• Калпакджян С. и Шмид С.Р. (2013). Техника и технология производства. Пирсон.
• Трент, Э.М., и Райт, ПК (2000). Резка металла. Баттерворт-Хайнеманн.