Какие материалы подходят для изготовления форм при литье по выплавляемым моделям?

Литье по выплавляемым моделям, также известное как литье по выплавляемым моделям, представляет собой проверенный временем производственный процесс, который на протяжении тысячелетий использовался для создания сложных и детализированных металлических деталей. Как поставщик литья по выплавляемым моделям, я понимаю важность выбора правильных материалов для изготовления форм в этом процессе. Форма является важнейшим компонентом, поскольку она определяет окончательную форму, качество поверхности и точность размеров отлитой детали. В этом блоге я расскажу о материалах, которые подходят для изготовления форм методом литья по выплавляемым моделям.

1. Штукатурка

Гипс является одним из наиболее часто используемых материалов для изготовления форм при литье по выплавляемым моделям, особенно для небольших и художественных применений. Это смесь гипсового порошка и воды.

Преимущества

• Бюджетный: Гипс относительно недорог по сравнению с другими материалами для изготовления форм. Это делает его привлекательным вариантом для любителей и мелких производителей с ограниченным бюджетом.
• Легко работать с: Его можно легко смешать и полить вокруг воскового рисунка. Штукатурка обладает хорошей текучестью, что позволяет ей заполнять все детали рисунка, улавливая даже самые замысловатые рисунки.
• Хорошее качество поверхности: Гипсовые формы могут обеспечить гладкую поверхность отлитой детали. Это полезно для применений, где требуется высококачественный внешний вид поверхности.

Недостатки

• Ограниченная термостойкость: Штукатурка имеет относительно низкую термостойкость. При заливке расплавленного металла в форму существует риск растрескивания или разрушения штукатурки из-за высоких температур. Это ограничивает его использование металлами с более низкой температурой плавления, такими как олово или некоторые виды бронзы.
• хрупкость: Гипсовые формы хрупкие и могут быть легко повреждены при обращении. Они также могут не подходить для крупносерийного производства, поскольку могут не выдерживать многократное использование.

2. Керамика

Керамические материалы широко используются в промышленном литье по выплавляемым моделям, особенно для литья металлов с высокой температурой плавления, таких как нержавеющая сталь и титан.

Преимущества

• Высокая термостойкость: Керамика выдерживает чрезвычайно высокие температуры, что делает ее подходящей для литья металлов с высокими температурами плавления. Это позволяет производить широкий спектр металлических деталей, в том числе используемых в аэрокосмической, автомобильной и медицинской промышленности.
• Стабильность размеров: Керамические формы обладают превосходной стабильностью размеров. Они сохраняют свою форму в процессе литья, обеспечивая высокую точность и аккуратность отливки деталей.
• Хорошее качество поверхности и воспроизведение деталей.: Керамика позволяет передать мелкие детали воскового рисунка, в результате чего получаются отлитые детали с высококачественной отделкой поверхности и сложной геометрией.

Недостатки

• Высокая стоимость: Сырье и процесс изготовления керамических форм дороже, чем гипсовых. Это делает керамические формы менее экономически эффективными для мелкосерийного производства.
• Более длительный срок производства: Процесс изготовления керамических форм более сложный и трудоемкий. Он включает в себя несколько этапов, таких как нанесение жидкого покрытия, сушка и обжиг, что может увеличить общее время производства.

3. Резина

Резиновые формы часто используются при литье по выплавляемым моделям для изготовления нескольких копий восковой модели. Обычно они изготавливаются из таких материалов, как силиконовая резина.

Преимущества

• Гибкость: Резиновые формы гибкие, что позволяет легко удалить восковую модель, не повредив ее. Это особенно полезно, когда восковой рисунок имеет подрезы или сложную форму.
• Многоразовый: Резиновые формы можно использовать для изготовления нескольких восковых моделей, что экономически выгодно при крупносерийном производстве. Они выдерживают многократное использование без значительного износа.
• Хорошее воспроизведение деталей: Резина обладает хорошей эластичностью и может точно воспроизводить детали исходного мастер-рисунка, обеспечивая стабильное качество восковых моделей.

Недостатки

• Ограниченная термостойкость: Как и гипс, резина имеет низкую термостойкость и не может использоваться в качестве формы для прямого литья расплавленного металла. В основном его используют для изготовления восковых моделей.
• Усадка: Резиновые материалы могут испытывать некоторую усадку в процессе отверждения, что может повлиять на точность размеров восковых моделей. Однако это можно компенсировать правильной конструкцией пресс-формы и контролем процесса.

4. Смола

Смолистые материалы, такие как эпоксидная смола, также можно использовать для изготовления форм при литье по выплавляемым моделям.

Преимущества

• Хорошие механические свойства: Формы из смолы обладают относительно хорошей механической прочностью и могут выдерживать нагрузки, возникающие в процессе литья. Они менее хрупкие, чем гипс, и могут использоваться для более сложных задач.
• Настраиваемость: Смолы могут иметь различные свойства, такие как твердость, гибкость и термостойкость. Это позволяет настраивать форму в соответствии с конкретными требованиями процесса литья.
• Хорошее качество поверхности: Пресс-формы из смолы могут обеспечить гладкую поверхность отлитой детали, подобно гипсовым и керамическим формам.

Недостатки

• Расходы: Смолы могут быть относительно дорогими, особенно высокоэффективные смолы с особыми свойствами. Это может увеличить общую стоимость процесса литья.
• Химическая чувствительность: Некоторые смолы могут быть чувствительны к определенным химическим веществам или растворителям, что может ограничивать их использование в некоторых средах или с определенными типами восковых моделей.

Приложения и рекомендации

Выбор материала для изготовления формы зависит от нескольких факторов, включая тип отливаемого металла, сложность детали, объем производства и бюджет.

• Для небольших и художественных применений: Штукатурка является хорошим выбором из-за ее низкой стоимости и простоты использования. Он подходит для литья металлов с более низкой температурой плавления и создания уникальных, единственных в своем роде изделий.
• Для промышленного применения с тугоплавкими металлами.: Керамические формы являются предпочтительным вариантом. Они обладают высокой термостойкостью и стабильностью размеров, которые необходимы для производства высококачественных и прецизионных деталей. Например, в аэрокосмической промышленности керамические формы используются для отливки турбинных лопаток из суперсплавов.
• Для крупносерийного производства восковых моделей.: Идеально подходят резиновые формы. Их можно использовать для быстрого и экономичного изготовления нескольких восковых моделей, что имеет решающее значение для массового производства литых деталей.
• Для приложений, требующих баланса между стоимостью и производительностью.: Хорошей альтернативой могут стать формы из смолы. Они предлагают хорошие механические свойства и качество поверхности по разумной цене.

Как поставщик литья по выплавляемым моделям, мы предлагаем широкий ассортимент продукции для литья по выплавляемым моделям. Вы можете проверить нашПродукты прецизионного литья по выплавляемым моделям из нержавеющей стали с силикагелем по выплавляемым моделям,Быстрый прототип прецизионного литья из углеродистой стали из алюминиевого сплава цинка для автомобильных деталей, иOEM прецизионное литье из нержавеющей стали литье по выплавляемым моделям литье по выплавляемым моделямдля более подробной информации.

Если вы заинтересованы в наших услугах по литью по выплавляемым моделям или у вас есть какие-либо вопросы о материалах для изготовления форм, мы приглашаем вас связаться с нами для закупок и переговоров. У нас есть команда опытных профессионалов, которые могут предложить вам лучшие решения, основанные на ваших конкретных требованиях.

Ссылки

• Кэмпбелл, Дж. (2003). Отливки. Баттерворт-Хайнеманн.
• Грувер, член парламента (2010). Основы современного производства: материалы, процессы и системы. Джон Уайли и сыновья.
• Справочник по металлам: Литье. АСМ Интернешнл.