Описание
Технические параметры
Основные характеристики/особенности:
Влияние пресс-материалов на цикл обработки пресс-форм
一, Выбор материала
Выбор материалов пресс-форм оказывает важное влияние на цикл обработки пресс-форм. Различные материалы пресс-форм имеют разные физические и химические свойства, такие как твердость, ударная вязкость, прочность и коррозионная стойкость, которые определяют обрабатываемость и срок службы материала.
Твердость: Твердость измеряет способность материала противостоять внешним воздействиям. Материалы с более высокой твердостью требуют больше времени на резку и шлифовку в процессе обработки, что приводит к относительно более длительным циклам обработки. Материалы с более низкой твердостью легче обрабатывать и имеют более короткие циклы обработки.
2. Прочность. Под прочностью понимается способность материала к деформации при ударе. Материалы с более высокой прочностью склонны к деформации во время обработки, что требует больше времени для точной обработки и коррекции, что приводит к относительно длительным циклам обработки. Материалы с более низкой прочностью легче обрабатывать и имеют более короткие циклы обработки.
3. Прочность. Прочность относится к несущей способности материала под нагрузкой. Материалы с более высокой прочностью требуют больше времени на резку и шлифовку во время обработки, что приводит к относительно более длительным циклам обработки. Материалы с более низкой прочностью легче обрабатывать и имеют более короткие циклы обработки.
4. Коррозионная стойкость. Коррозионная стойкость означает способность материала противостоять коррозии в агрессивных средах. Для форм, требующих длительного контакта с агрессивными средами, таких как литьевые формы, выбор материалов с хорошей коррозионной стойкостью может продлить срок службы формы и сократить цикл замены.
2, Метод обработки
Различные методы обработки по-разному влияют на цикл обработки пресс-форм. Ниже приведены некоторые распространенные методы обработки и их влияние на цикл обработки:
Резка: Резка — один из наиболее часто используемых методов обработки пресс-форм. Для материалов с более высокой твердостью и прочностью резка занимает больше времени, что приводит к увеличению циклов обработки. Для материалов с меньшей твердостью и прочностью процесс резки происходит быстрее, а цикл обработки короче.
2. Шлифование: Шлифование — это метод, используемый для прецизионной обработки форм, включая поверхностное, круглое и бесцентровое шлифование. Скорость шлифования относительно низкая, поэтому для форм, требующих прецизионной обработки, цикл шлифования длиннее.
3. Электроэрозионная обработка. Электроэрозионная обработка — это специальный метод обработки, используемый для обработки твердых и высокопрочных материалов. Электроэрозионная обработка (ЭЭР) имеет более низкую скорость, но позволяет обрабатывать сложные формы и структуры, что делает ее подходящей для обработки форм специальной формы.
4. Обработка проволокой. Обработка проволокой — это специальный метод обработки, используемый для обработки твердых и высокопрочных материалов. Скорость резки проволоки относительно низкая, но она может обрабатывать сложные формы и конструкции, что делает ее подходящей для обработки пресс-форм некоторых специальных форм.
5. Лазерная резка. Лазерная резка — это быстрый и эффективный метод обработки, подходящий для резки тонколистовых деталей из твердых и высокопрочных материалов. Скорость обработки лазерной резки высокая, но точность низкая, поэтому она подходит для обработки форм некоторых простых форм.
6. Технология 3D-печати. Технология 3D-печати — это новый тип производственной технологии, позволяющей создавать сложные формы и структуры. Технология 3D-печати подходит для изготовления небольших и простых форм, что может сократить цикл изготовления пресс-форм.
Таким образом, выбор материалов пресс-форм и методов обработки оказывает существенное влияние на цикл обработки пресс-форм. При выборе материалов для пресс-форм следует всесторонне учитывать экономическую эффективность материалов с учетом требований к использованию и срока службы пресс-формы. В то же время следует выбирать соответствующие методы обработки, исходя из свойств материала, для повышения эффективности производства и качества пресс-формы.








Упаковка и доставка

Обзор компании
Основная информация
|
Общая капитализация |
менее 50 долларов США,000 |
|
Страна/регион |
Китай |
|
Год Основанная |
2014 |
|
Всего сотрудников |
от 100 до 149 |
|
Вид бизнеса |
Экспортер, Производитель, Торговая компания |
Торговые возможности
| Общий годовой объем продаж | менее 50 долларов США,000 |
| Процент экспорта | 90 процентов на 94 процента |
| OEM-услуги | Да |
| Принимаются небольшие заказы | Да |
| Торговые марки | Иннолид |
| Условия оплаты | ТТ |
| Основные конкурентные преимущества | Опытный отдел исследований и разработок, большая линейка продуктов, ODM (оригинальное проектирование и производство), возможности OEM, производственные мощности, надежность, репутация |
| Другие конкурентные преимущества | NA |
| Крупный клиент | Сопрано, European Thermodynamics Ltd. |
| Экспортные рынки | Австралазия, Центральная/Южная Америка, Восточная Европа, Средний Восток/Африка, Северная Америка, Западная Европа |

Станок с ЧПУ

Штамповочный цех

Автоматика для упаковки

Технологическое оборудование ВК

Оборудование для контроля качества



Часто задаваемые вопросы
СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ
Алекс Хе
Тел.:+86 15989331617
Whatsapp и Wechat:+86 15989331617
Идентификатор Skype: alex.ho43
Электронная почта:alex.he@innolead.net
Веб-сайт: www.innolead.net.
горячая этикетка : ts16949 поставщик файлов ppap fema adc12 a383 литье под давлением алюминия и обработка автозапчастей, Китай ts16949 поставщик файлов ppap fema adc12 a383 литье под давлением алюминия и обработка автозапчастей производители, поставщики, завод, Болты из листового металла, Умирайте линия кастинга, Запасной прототип мотоцикла мотоцикла мотоцикла винта, контроль температуры охладителя процессора, Ширина листового металла, Система управления беспроводным домом
Описание продукта
|
Модель №. |
В03044 |
|
Товарный знак |
Иннолид |
|
Источник |
Гуанчжоу, Шэньчжэнь |
|
Материал |
Углеродистая сталь, нержавеющая сталь, легированная сталь, жаропрочная сталь, латунь и т. д. |
|
Процесс |
Обработка с ЧПУ, фрезерование, шлифование, термообработка |
|
Обработка |
Обрабатывающий центр с ЧПУ, токарный станок с ЧПУ, шлифовальный станок, токарный автомат, обычный токарный станок, фрезерный станок, сверлильный станок, электроэрозионный станок и т. д. |
|
Толерантность |
+/- 0.005мм,2768-f |
|
Стандартный |
DIN,AISI,SAE,ASTM,UNS,ГОСТ,ISO,BS,EN,JIS |
|
Термическая обработка |
Закалка и отпуск,Цепарация,Азотирование,Индукционная закалка,Нормализация, |
|
Заканчивать |
Полировка, порошковое покрытие, покраска, никелирование, хромирование, горячее цинкование, цинкование, электрофорез, анодирование. |
|
Контроль качества |
FEMA,PPAP,APQP,План управления,MSA, |
|
Услуга |
Еженедельный отчет, отчет по ключевым узлам, на любые вопросы будет дан ответ в течение 24 часов. |
|
Приложение |
Автомобили, сельскохозяйственная техника, мебель, строительство, бытовая техника, электроника.
|
Предыдущая статья
Новые продукты Высокоточное литье алюминиевых деталейОтправить запрос
Вам также может понравиться










