Изготовленная на заказ стальная металлическая форма, алюминиевое гравитационное литье под давлением, выпускной и впускной коллектор автомобильного двигателя
video

Изготовленная на заказ стальная металлическая форма, алюминиевое гравитационное литье под давлением, выпускной и впускной коллектор автомобильного двигателя

Обработка поверхности: оксигенация
Допуск литья: +/-0.10 мм.
Отчет о размерах:Отчет о размерах
Отправить запрос

Описание

Технические параметры

Основные характеристики/особенности:

 

Основы технологии литья под давлением

1. Принцип литья под давлением

Литье под давлением — это процесс заливки жидкого или полужидкого металла в форму для литья под давлением, а затем впрыска его в полость формы под высоким давлением, в конечном итоге образуя отливку. В процессе литья под давлением металл быстро заполняет полость формы под высоким давлением и при этом охлаждается формой, в результате чего получается отливка с высокой точностью, высокой прочностью и высоким качеством поверхности.

2. Тип машины для литья под давлением

По способу приложения давления машины для литья под давлением можно разделить на следующие типы:

*Поршневая машина для литья под давлением: передает давление на жидкий металл через поршень.

*Машина для литья под давлением с когтем: передает давление на жидкий металл через механизм когтевого типа.

*Центробежная машина для литья под давлением: наливает жидкий металл в форму посредством вращательного движения.

*Машина для литья под давлением с горячей камерой: литье под давлением осуществляется путем заливки жидкого металла в горячую камеру.

3. Конструкция формы для литья под давлением

Конструкция формы для литья под давлением является одним из ключевых факторов, влияющих на качество отливок. Превосходная конструкция пресс-формы может повысить точность литья и качество поверхности, а также снизить производственные затраты. В процессе проектирования необходимо учитывать такие факторы, как материал пресс-формы, конструкция и система охлаждения. В то же время необходимо также проверить прочность и жесткость формы, чтобы убедиться, что она выдержит процесс впрыска под высоким давлением.

4. Параметры процесса литья под давлением

К параметрам процесса литья под давлением относятся температура жидкого металла, скорость вращения литника, температура формы и т. д. Эти параметры оказывают существенное влияние на качество и эффективность производства отливок. Разумные параметры процесса могут улучшить качество отливки, уменьшить износ пресс-формы и снизить потребление энергии. Поэтому в процессе производства необходим строгий контроль технологических параметров.

5. Контроль литья под давлением.

Управление литьем под давлением включает в себя время впрыска, время выдержки, время открытия формы и т. д. Эти параметры контроля оказывают непосредственное влияние на качество и эффективность производства отливок. Разумные параметры управления могут обеспечить полное заполнение отливок, уменьшить дефекты, такие как поры и трещины, и повысить эффективность производства. Поэтому в процессе производства необходима точная настройка параметров управления.

6. Контроль качества литых деталей.

Контроль качества литых деталей является необходимым звеном обеспечения качества продукции. Контроль качества включает тестирование и оценку внешнего вида, размера, механических свойств и других аспектов отливок. Благодаря контролю качества потенциальные проблемы можно своевременно выявлять и решать, повышая качество продукции и удовлетворенность клиентов. Распространенные методы контроля качества включают рентгеновский контроль, ультразвуковой контроль, металлографический анализ и т. д.

7. Экология и безопасность производства литья под давлением.

В процессе производства литья под давлением могут возникать такие факторы загрязнения, как шум, высокая температура и металлическая пыль, что представляет потенциальную опасность для здоровья человека и окружающей среды. Поэтому во время производственного процесса необходимо принимать соответствующие меры, такие как установка глушителей и вентиляционных устройств, чтобы снизить воздействие загрязнения. В то же время необходимо также усилить обучение и обучение сотрудников технике безопасности, повысить их осведомленность в области безопасности и эксплуатационные навыки, а также обеспечить безопасность и стабильность производственного процесса.

Короче говоря, технология литья под давлением — это эффективный, высокоточный и высококачественный метод литья, широко используемый в таких областях, как авиация, автомобилестроение и электроника. Чтобы повысить эффективность производства и качество продукции технологии литья под давлением, необходимо иметь глубокое понимание принципов литья под давлением, типов машин для литья под давлением, конструкции пресс-форм для литья под давлением, параметров процесса литья под давлением, контроль литья под давлением, контроль качества компонентов для литья под давлением, а также условия и безопасность производства при литье под давлением, а также постоянно внедрять технологические инновации и оптимизацию.

 

image001

image002001

image003

image004

image005

image006

image007

image008

 

Упаковка и доставка

 

image019

 

Обзор компании

Основная информация

Общая капитализация

менее 50 долларов США,000

Страна/регион

Китай

Год Основанная

2014

Всего сотрудников

от 100 до 149

Вид бизнеса

Экспортер, Производитель, Торговая компания

 

Торговые возможности

Общий годовой объем продаж менее 50 долларов США,000
Процент экспорта 90 процентов на 94 процента
OEM-услуги Да
Принимаются небольшие заказы Да
Торговые марки Иннолид
Условия оплаты ТТ
Основные конкурентные преимущества Опытный отдел исследований и разработок, большая линейка продуктов, ODM (оригинальное проектирование и производство), возможности OEM, производственные мощности, надежность, репутация
Другие конкурентные преимущества Н.А.
Крупный клиент Сопрано, European Thermodynamics Ltd.
Экспортные рынки Австралазия, Центральная/Южная Америка, Восточная Европа, Средний Восток/Африка, Северная Америка, Западная Европа

 

image021

 

Станок с ЧПУ

 

image023

 

 Штамповочный цех

 

image025

 

 Автоматика для упаковки

 

image027

 

Технологическое оборудование ВК

 

image029

 

 Оборудование для контроля качества

 

image031

image033

image035

 

Часто задаваемые вопросы

 

 


СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ

Алекс Хе

Тел.:+86 15989331617

Whatsapp и Wechat:+86 15989331617

Идентификатор Skype: alex.ho43

Электронная почта:alex.he@innolead.net

 

Веб-сайт: www.innolead.net.

 

горячая этикетка : изготовленная на заказ стальная металлическая форма, алюминиевое гравитационное литье под давлением, выпускной и впускной коллектор автомобильного двигателя, Китай, изготовленная на заказ стальная металлическая форма, алюминиевое гравитационное литье под давлением, выпускной и впускной коллектор автомобильного двигателя, производители, поставщики, завод, Custom Best Price Cirepplace Plant Die Casting Deap, Пользовательская OEM -алюминиевая стальная гравитационная гравитационная лить, Тестирование литья, Гравитационные отливки Алюминий 7075 для аэрокосмического насоса Автомоторный мотоциклетный цилиндр., Гравитационные отливки Алюминий 7075 для аэрокосмического насоса Автомотором мотоциклического цилиндра., OEM -алюминиевая гравитационная литья от гравитационного литья

 

Описание продукта

Услуга

OEM/ODM или образец производства

Модель №.

В03083

Товарный знак

Иннолид

Источник

Гуанчжоу, Шэньчжэнь

Технология процесса

Процесс литья по выплавляемым моделям/процесс литья растворимого стекла/процесс литья из силиказола/процесс литья под давлением/процесс литья в песок/
+ Прецизионная обработка с ЧПУ + Обработка поверхности

Материал, который мы можем отлить

(1)серый чугун, ковкий чугун, чугун

(2)углеродистая сталь, нержавеющая сталь, легированная сталь

(3) алюминиевый сплав, алюминий, A380, алюминий 6061

(4) сплав цинка, медь, латунь, бронза и т. д.

Размер

По индивидуальному заказу по чертежам заказчика

Диапазон веса

0.02-50 сом

Толерантность

±0.02 мм

Обработка поверхности

Термическая обработка, полировка, покрытие, механическая обработка, анодирование, дробеструйная обработка, пескоструйная обработка, цинкование, оксид, оцинковка и т. д.

Тестирование

Трехкоординатная измерительная машина для испытаний.

Стандартный

ISO, DIN, AISI, ASTM, BS, JIS и т. д.

Сертификация

ИСО9001:2015

 

Отправить запрос