Гравитационное литье из алюминия 7075 для аэрокосмического насоса, головка блока цилиндров авто мотоцикла, конкурентоспособная цена Alu

 

Угол уклона

 

При проектировании отливок под давлением на конструкции должен оставаться уклон. Если уклон конструкции отсутствует, там, где это необходимо, должен быть предусмотрен уклон процесса распалубки. Направление наклона должно соответствовать направлению извлечения отливки из формы. Рекомендуемый наклон при извлечении из формы показан в Таблице 1.

Стол1Демонтажный склон

Пояснение: ① Отклонение размеров отливки, вызванное этим наклоном, не включается в значение допуска на размер.

② Значения в таблице применимы только к глубине полости или высоте сердцевины. Меньше или равна 50 мм, с шероховатостью поверхности и минимальным значением 0,03 мм для одной стороны. разница между размерами большого и малого концов. Когда глубина или высота превышает 50 мм или превышается шероховатость поверхности, угол извлечения из формы можно соответствующим образом увеличить. Эффект наклона заключается в уменьшении трения между отливкой и полостью формы, что облегчает извлечение отливки; Следите за тем, чтобы поверхность отливки не была растянута; Чтобы продлить срок службы форм для литья под давлением, минимальный наклон литья деталей из алюминиевого сплава обычно составляет следующее:

Минимальный наклон литья при литье под давлением алюминиевых сплавов
Внешняя поверхность	Внутренняя поверхность	Керновое отверстие (одна сторона)
1 градус	1 градус 30′	2 степень

Чтобы плавно извлекать из формы, уменьшать толкающую силу и силу тяги стержня, а также уменьшать потери в форме, при проектировании отливок под давлением конструкция должна иметь как можно больший наклон. Это уменьшает трение между отливкой и формой, облегчает извлечение отливки, а также предотвращает вытягивание поверхности отливки, обеспечивая гладкую и чистую поверхность.

 

Усиливающее ребро

Установка ребер жесткости позволяет повысить прочность и жесткость деталей, одновременно улучшая технологичность литья под давлением.

Однако следует отметить, что:

① Распределение должно быть равномерным и симметричным;

② Корень, соединенный с отливкой, должен иметь закругленные углы;

③ Избегайте перекрестного армирования;

④ Ширина арматуры не должна превышать толщину соединяемых стен. При толщине стены менее 1,5 мм нельзя использовать арматурные стержни;

⑤ Угол извлечения ребра жесткости должен быть больше, чем допустимый угол отливки внутренней полости отливки.

Если оно больше или равно мм, это снизит прочность на разрыв и легко приведет к пористости и усадке.

Принципы проектирования: 1. Большие нагрузки, уменьшение толщины стенок и повышение прочности.

2. Симметричное расположение, равномерная толщина стенок, отсутствие усадки и пористости.

3. Выровняйте направление потока материала, чтобы избежать турбулентности.

4. Не устанавливайте какие-либо компоненты на ребра.

Функция ребер заключается в повышении прочности и жесткости деталей после утонения толщины стенки, предотвращении усадочной деформации отливки, а также во избежание деформации заготовки при ее извлечении из формы. При заполнении он используется как вспомогательный контур (проход для потока металла). Толщина ребер при литье под давлением должна быть меньше толщины стенки, обычно 2/3–3/4 толщины в этом месте. Детали, отлитые под давлением, имеют тенденцию иметь однородные тонкостенные конструкции. Чтобы повысить их прочность и жесткость, предотвратить деформацию, необходимо не просто увеличивать толщину стенок, а использовать для достижения этой цели соответствующие тонкостенные ребра жесткости. Ребра жесткости должны быть расположены симметрично и иметь одинаковую толщину, чтобы избежать скопления нового металла. Для снижения сопротивления при выемке из формы ребра жесткости должны иметь литейный наклон.

 

 

 

 

Основная информация

Общая капитализация	менее 50 долларов США,000
Страна/регион	Китай
Год Основанная	2014
Всего сотрудников	от 100 до 149
Вид бизнеса	Экспортер, Производитель, Торговая компания

 

Торговые возможности

Общий годовой объем продаж	менее 50 долларов США,000
Процент экспорта	90 процентов на 94 процента
OEM-услуги	Да
Принимаются небольшие заказы	Да
Торговые марки	Иннолид
Условия оплаты	ТТ
Основные конкурентные преимущества	Опытный отдел исследований и разработок, большая линейка продуктов, ODM (оригинальное проектирование и производство), возможности OEM, производственные мощности, надежность, репутация
Другие конкурентные преимущества	NA
Крупный клиент	Сопрано, European Thermodynamics Ltd.
Экспортные рынки	Австралазия, Центральная/Южная Америка, Восточная Европа, Средний Восток/Африка, Северная Америка, Западная Европа

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ

Алекс Хе

Тел.:+86 15989331617

Whatsapp и Wechat:+86 15989331617

Идентификатор Skype: alex.ho43

Электронная почта:alex.he@innolead.net

 

Веб-сайт: www.innolead.net.

 

горячая этикетка : Гравитационное литье из алюминия 7075 для аэрокосмического насоса, головка блока цилиндров авто мотоцикла, конкурентоспособная цена alu, Китай Гравитационное литье из алюминия 7075 для аэрокосмического насоса, головка блока цилиндров авто мотоцикла, конкурентоспособная цена alu производители, поставщики, завод, умирание кастинг, Тестирование литья, Die Casting Modeling, Die Casting Simulation, Die Casting Prototyping, Умирайте линия кастинга