Zl305 Алюминиевые отливки из гравитационного песка Eb9124

一,Отливки станков

Литье по выплавляемым моделям (также известное как литье по выплавляемым моделям) — это новый метод литья, при котором модели из парафина или пенопласта, аналогичные размеру и форме отливки, объединяются в кластеры моделей, наносят огнеупорное покрытие и сушат их, закапывая в сухой кварцевый песок для виброформование, заливает их под отрицательным давлением, испаряет модель, занимает положение модели жидким металлом и после затвердевания и охлаждения формирует отливки

Преимущества:

1. Дефекты, такие как поры и песчинки, составляют всего 0,1%.

2. Контролируйте запас от 2 до 5 мм.

3. Тестирование стабильности химического состава соответствует стандартам.

2,Процесс литья алюминия в песчаные формы

1. Введение

Литье в песчаные формы — это распространенный процесс литья металлов, используемый для производства различных типов отливок. Среди них процесс литья алюминия в песчаные формы относится к процессу использования песчаных форм для производства отливок из алюминиевых сплавов. Этот процесс имеет преимущества низкой стоимости, высокой эффективности производства и широкой применимости, поэтому он широко используется во многих отраслях промышленности.

2. Ход процесса

Технологический процесс литья алюминия в песчаные формы в основном включает четыре основных этапа: подготовку формы, заливку, охлаждение и распалубку.

2.1 Подготовка формы

Подготовка форм — это первый этап всего процесса, целью которого является изготовление соответствующих песчаных форм в зависимости от формы и размера требуемых изделий. Обычно подготовка формы включает в себя следующие этапы:

1. Проектирование: спроектируйте соответствующую структуру и размеры пресс-формы на основе чертежей или образцов изделия.

2. Изготовление формы: в соответствии с чертежами поместите стержневой ящик и нижний ящик в форму, а также поместите стержень (при необходимости) в стержневой ящик.

3. Обработка пластика: смешайте определенное количество пластика с водой, добавьте его в форму и энергично утрамбуйте, чтобы получилась песчаная форма.

4. Сушка: поместите влажную песчаную форму в хорошо проветриваемое помещение, чтобы она полностью высохла.

5. Сортировка: обрежьте и разложите сухую песчаную форму, чтобы ее поверхность была гладкой и соответствовала требованиям.

2.2 Заливка

Заливка – это процесс заливки жидкого металла из алюминиевого сплава в подготовленную форму. Основные шаги заключаются в следующем:

6. Приготовление жидкого алюминиевого сплава: выберите подходящие материалы из алюминиевого сплава в соответствии с требованиями требуемого продукта, расплавьте и отрегулируйте их для образования композита.

Подходящая температура.

7. Подготовка оборудования для разливки: вылейте подготовленный жидкий алюминиевый сплав в оборудование для разливки, например, в разливочный резервуар или резервуар для охлажденной железной воды.

8. Заливка: переместите разливочное оборудование над формой и контролируйте расход и скорость потока, чтобы равномерно заполнить всю форму жидким алюминиевым сплавом.

Полость.

9. Охлаждение: подождите достаточно времени, чтобы жидкий алюминиевый сплав остыл и затвердел в форме.

2.3 Охлаждение

Охлаждение означает естественное охлаждение отливок в форме для достижения определенной твердости после завершения заливки. Основные шаги заключаются в следующем:

10. Время охлаждения: Определите подходящее время охлаждения в зависимости от типа и размера алюминиевого сплава, чтобы обеспечить полное затвердевание отливки.

11. Контроль окружающей среды. В процессе охлаждения можно принять некоторые меры для ускорения скорости охлаждения, например, увеличить вентиляцию или использовать охлаждение.

Оборудование.

12. Мониторинг температуры: регулярно измеряйте температуру отливок, чтобы убедиться, что они достигают необходимой твердости.

2.4 Демонтаж

Демонтажем называется процесс извлечения остывших и затвердевших отливок из формы. Основные шаги заключаются в следующем:

13. Разборка формы: откройте форму и осторожно отделите стержневой ящик от нижнего ящика.

14. Обработка разделительным составом: нанесите слой разделительного средства на поверхность полости формы, чтобы предотвратить адгезию между отливкой и песчаной формой.

15. Снимите отливку. Осторожно извлеките отливку из песчаной формы, очистите и обрежьте ее.

3. Технологические преимущества

Процесс литья алюминия в песчаные формы имеет следующие преимущества:

16. Экономическая эффективность: по сравнению с другими процессами литья металла стоимость литья в песчаные формы ниже. Он не требует дорогостоящего оборудования и материалов, имеет высокую эффективность производства.

17. Сложные формы. Процесс литья алюминия в песчаные формы позволяет производить отливки из алюминиевого сплава различных сложных форм, такие как кривые, отверстия и вогнутые выпуклые поверхности.

18. Выбор материала: литье в песчаные формы подходит для различных типов материалов из алюминиевых сплавов, а различные составы сплавов могут быть выбраны в соответствии с требованиями к продукту.

19. Эффективность производства. Процесс литья в песчаные формы имеет высокую производственную эффективность и позволяет быстро производить большие объемы отливок из алюминиевых сплавов.

20. Экологическая устойчивость. Песчаные формы, используемые в процессе литья в песок, можно использовать повторно, что снижает образование отходов и обеспечивает хорошую экологическую безопасность.

4. Область применения

Благодаря своим преимуществам и широкой адаптируемости процесс литья алюминия в песчаные формы широко используется во многих отраслях промышленности. Вот некоторые общие области:

21. Автомобильная промышленность: компоненты автомобильных двигателей, компоненты шасси и т. д.

22. Аэрокосмическая отрасль: компоненты авиационных двигателей, авиационные приборы и т. д.

23. Электронные устройства: корпус компьютера, корпус телефона и т. д.

24. Строительная техника: компоненты строительной техники, такой как экскаваторы и погрузчики.

25. Энергетика: компоненты атомных электростанций, оборудование для ветрогенерации и т.д.

Упаковка и доставка

Обзор компании

Станок с ЧПУ

 Штамповочный цех

 Автоматика для упаковки

Технологическое оборудование ВК

 Оборудование для контроля качества

Часто задаваемые вопросы