OEM индивидуальные литье под давлением сплава алюминий чугунная плита автомобильный насосный парк автозапчасти
video

OEM индивидуальные литье под давлением сплава алюминий чугунная плита автомобильный насосный парк автозапчасти

Применение:Автозапчасти
Материал: Ал 7075, Алюминий 7075.
Дизайн:3D
Отправить запрос

Описание

Технические параметры

Основные характеристики/особенности:

 

Введение в штамповочные штампы

, Базовый обзор штамповки

Штамповочные формы — это технологическое оборудование, используемое для формования таких материалов, как металлы и неметаллы. Он использует формы для приложения давления к материалу, заставляя его подвергаться пластической деформации, тем самым получая необходимую форму и размер деталей. Пресс-формы широко используются в таких областях, как автомобилестроение, электроника, архитектура, аэрокосмическая промышленность и являются неотъемлемой частью современного производства.

2, Классификация штампованной продукции

По разным формам и размерам материалов штампованную продукцию можно разделить на следующие категории:

1. Штамповка листового металла: в том числе штамповка и формовка тонких, средних и толстых листов. В основном используется для производства деталей из листового металла в таких отраслях, как автомобили и электроника.

2. Тиснение фольгой: включая тиснение и формование металлической и неметаллической фольги. В основном используется для производства упаковочных материалов в таких отраслях, как электроника и пищевая промышленность.

3. Штамповка стержней: в том числе штамповка и формовка металлических и неметаллических стержней. В основном используется для производства структурных компонентов в таких отраслях, как архитектура и аэрокосмическая промышленность.

4. Штамповка труб: в том числе штамповка и формовка металлических и неметаллических труб. В основном используется для производства деталей в таких областях, как трубопроводные системы и гидравлические системы.

3, Основные принципы штамповки

Основной принцип штамповки заключается в использовании формы для приложения давления к материалу, вызывающего его пластическую деформацию. В процессе штамповки форма проектируется с учетом формы и размера изделия, а материал подвергается таким операциям, как экструзия, растяжение и изгиб, для формирования желаемой формы и размера.

4, Тип пресс-формы

В зависимости от различных процессов штамповки и требований к продукции существуют различные типы форм, наиболее распространенными являются следующие:

1. Вырубная матрица: используется для резки и разделения листового металла, например, вырубных матриц, штампов для штамповки и т. д.

2. Гибочная матрица: используется для сгибания пластин или стержней в определенную форму, например, гибочная матрица на 90 градусов, U-образная гибочная матрица и т. д.

3. Штамп для вытяжки: используется для вытяжки листа или фольги определенной формы, например, конический штамп для вытяжки, круглый штамп для вытяжки и т. д.

4. Формовочная форма: используется для придания материалам определенной формы, например, отбортовочных форм, выпуклых форм и т. д.

5. Композитная форма: форма с несколькими функциями, например, композитная форма для вырубки, гибки, композитная форма для вытяжки и т. д.

5, Материал пресс-формы

Выбор материалов форм напрямую влияет на срок службы формы и качество изделия. К распространенным материалам пресс-форм относятся:

1. Углеродистая сталь: она обладает определенной прочностью и ударной вязкостью и подходит для изготовления простых форм.

2. Низколегированная сталь: благодаря высокой прочности и ударной вязкости подходит для изготовления форм сложной формы.

3. Высокоуглеродистая и высоколегированная сталь. Обладая высокой прочностью и ударной вязкостью, она подходит для производства форм, устойчивых к высоким нагрузкам и износу.

4. Быстрорежущая сталь: благодаря чрезвычайно высокой термической твердости и износостойкости она подходит для изготовления высокоточных и долговечных пресс-форм.

5. Твердый сплав: благодаря высокой твердости, высокой износостойкости и хорошим характеристикам при высоких температурах он подходит для изготовления форм из труднообрабатываемых материалов.

6. Другие материалы: такие как полимерная смола, керамика и т. д., подходящие для изготовления форм специального назначения.

6, Обработка пресс-форм

Обработка пресс-форм является ключевым этапом в производстве пресс-форм и включает следующие этапы:

1. Подготовка материала: подготовьте материалы в соответствии с требованиями конструкции пресс-формы.

2. Черновая обработка: черновая обработка материалов для придания им приблизительных форм и размеров.

3. Полупрецизионная обработка. Дальнейшая точная обработка выполняется на грубо обработанной форме для достижения более высоких требований к точности.

4. Точная обработка. Выполните прецизионную обработку формы для достижения окончательных требований к точности.

5. Полировка: отполируйте поверхность формы, чтобы улучшить ее качество и износостойкость.

6. Сборка. Соберите все компоненты вместе, чтобы сформировать законченную форму.

7. Проверка. Осмотрите собранную форму, чтобы убедиться, что она соответствует проектным требованиям и стандартам качества.

 

image001

image002001

image003

image004

image005

image006

image007

image008

 

Упаковка и доставка

 

image019

 

Обзор компании

Основная информация

Общая капитализация

менее 50 долларов США,000

Страна/регион

Китай

Год Основанная

2014

Всего сотрудников

от 100 до 149

Вид бизнеса

Экспортер, Производитель, Торговая компания

 

Торговые возможности

Общий годовой объем продаж менее 50 долларов США,000
Процент экспорта 90 процентов на 94 процента
OEM-услуги Да
Принимаются небольшие заказы Да
Торговые марки Иннолид
Условия оплаты ТТ
Основные конкурентные преимущества Опытный отдел исследований и разработок, большая линейка продуктов, ODM (оригинальное проектирование и производство), возможности OEM, производственные мощности, надежность, репутация
Другие конкурентные преимущества NA
Крупный клиент Сопрано, European Thermodynamics Ltd.
Экспортные рынки Австралазия, Центральная/Южная Америка, Восточная Европа, Средний Восток/Африка, Северная Америка, Западная Европа

 

image021

 

Станок с ЧПУ

 

image023

 

 Штамповочный цех

 

image025

 

 Автоматика для упаковки

 

image027

 

Технологическое оборудование ВК

 

image029

 

 Оборудование для контроля качества

 

image031

image033

image035

 

Часто задаваемые вопросы

 

 


СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ

Алекс Хе

Тел.:+86 15989331617

Whatsapp и Wechat:+86 15989331617

Идентификатор Skype: alex.ho43

Электронная почта:alex.he@innolead.net

 

Веб-сайт: www.innolead.net.

 

горячая этикетка : oem изготовленный по индивидуальному заказу сплав алюминиевого литья под давлением, алюминиевая чугунная печь, автомобильный насосный парк, автозапчасти, Китай oem индивидуальный сплав литья под давлением, алюминиевая чугунная печь, автомобильный насосный парк, автозапчасти производители, поставщики, завод, Алюминиевая латунная цинк Zimak сплав сплав., Индивидуальный алюминиевый цинк с высоким давлением лист или лить, Литейный алюминиевый материал из алюминиевого сплава, Хорошее качество литья листики железа нержавеющей стали., Производители на заказ OEM -точные цинковые сплавы с сплавами песчаные объемные золотые сувенирные монеты магний литье, Цинк -сплав умирает

 

Описание продукта

Модель №.

В03072

Товарный знак

Иннолид

Источник

Гуанчжоу, Шэньчжэнь

Цвет

Согласно вашим требованиям

Материал

Алюминий, Алюминиевый сплав, Цинк, медь

Обработка поверхности

Анодирование, пескоструйная обработка, напыление, покрытие

Процесс

Литье, холодная ковка и экструзия, удаление заусенцев, сверление, нарезание резьбы

Детали упаковки

а) Экспортная стандартная картонная упаковка.

б) При необходимости деревянный ящик будет упакован снаружи.

Срок поставки

Обычно 15-28 дней после получения депозита.

Вид бизнеса

OEM и экспортное производство
Принимаются небольшие заказы

Eоборудование

Тоннаж машин для литья под давлением колеблется от 65 до 800 тонн, а также имеются различные машины для последующей обработки, такие как машины для нарезания резьбы, полировальные машины, вибрационные машины, пескоструйные машины и пилы. В комнате контроля качества есть аниме, машина для испытания на солевой туман, твердомер, машина для испытания износостойкости, колориметрическая коробка и другие инструменты и оборудование.

Приложения

Автомобильные детали, детали мотоциклов, отливки для бытовой техники, отливки для ламп, детали мебели, механические детали, детали связи и другие отливки из цинковых и алюминиевых сплавов по индивидуальному заказу.

 

Отправить запрос