OEM-производитель ODM Конструктор литья с выдувом под давлением (IBM)
video

OEM-производитель ODM Конструктор литья с выдувом под давлением (IBM)

Номер модели:ПО-М-056
Фирменное наименование: Нет
Происхождение:Китай
Отправить запрос

Описание

Технические параметры

Основные характеристики/особенности:

 

В процессе литья PPS очень важен контроль давления и скорости впрыска.
Что касается давления впрыска, наиболее важным является давление выдержки после завершения заполнения полости, которое обычно устанавливается на уровне более 50 МПа. Давление выдержки оказывает существенное влияние на размер вспышки продукта, и лучше всего установить его как минимальное давление, при котором не возникает вспышки. Давление впрыска оказывает прямое влияние на плотность и размер продукта. Если давление недостаточное, на продукте могут образоваться вмятины или поры, а если давление слишком высокое, могут появиться засветы или следы течи. Поэтому необходимо выбирать подходящее давление впрыска, исходя из требований продукта и характеристик ППС.
Что касается скорости впрыска, то для достижения хорошего внешнего вида следует использовать высокоскоростное литье под давлением. Но высокоскоростная формовка может привести к короблению изделия и возгоранию газа. Скорость впрыска напрямую влияет на время наполнения и формовочный эффект продукта. Если скорость впрыска слишком низкая, на продукте могут образоваться поры или вмятины, а если скорость впрыска слишком высокая, на продукте могут появиться засветы или следы текучести. Поэтому необходимо выбирать подходящую скорость впрыска, исходя из требований продукта и характеристик ППС.
Контролируя давление и скорость впрыска, необходимо также обращать внимание на такие параметры, как температура формы и время охлаждения. Чрезмерная температура формы может привести к деформации или пористости продукта, а низкая температура формы может повлиять на эффект формования продукта. Длительное время охлаждения может привести к деформации или растрескиванию продукта, тогда как короткое время охлаждения может повлиять на эффект наполнения продукта.
Таким образом, в процессе литья PPS под давлением необходимо выбрать соответствующие параметры давления и скорости впрыска, исходя из требований к продукту и характеристик PPS, а также необходимы точные регулировки и контроль для обеспечения качества и стабильности продукт.

product-800-619

product-353-266
product-355-266
product-349-262
product-350-270
product-350-270

product-800-547

 

Упаковка и доставка

 

image019

 

Обзор компании

Основная информация

Общая капитализация

менее 50 долларов США,000

Страна/регион

Китай

Год Основанная

2014

Всего сотрудников

от 100 до 149

Вид бизнеса

Экспортер, Производитель, Торговая компания

 

Торговые возможности

Общий годовой объем продаж менее 50 долларов США,000
Процент экспорта 90 процентов на 94 процента
OEM-услуги Да
Принимаются небольшие заказы Да
Торговые марки Иннолид
Условия оплаты ТТ
Основные конкурентные преимущества Опытный отдел исследований и разработок, большая линейка продуктов, ODM (оригинальное проектирование и производство), возможности OEM, производственные мощности, надежность, репутация
Другие конкурентные преимущества Н.А.
Крупный клиент Сопрано, European Thermodynamics Ltd.
Экспортные рынки Австралазия, Центральная/Южная Америка, Восточная Европа, Средний Восток/Африка, Северная Америка, Западная Европа

 

image021

 

Станок с ЧПУ

 

image023

 

 Штамповочный цех

 

image025

 

 Автоматика для упаковки

 

image027

 

Технологическое оборудование ВК

 

image029

 

 Оборудование для контроля качества

 

image031

image033

image035

 

Часто задаваемые вопросы

 


СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ

Алекс Хе

Тел.:+86 15989331617

Whatsapp и Wechat:+86 15989331617

Идентификатор Skype: alex.ho43

Электронная почта:alex.he@innolead.net

 

Веб-сайт: www.innolead.net.

 

горячая этикетка : odm oem производитель дизайнер литье под давлением с раздувом (ibm), Китай odm oem производитель дизайнер литье с выдувом под давлением (ibm) производители, поставщики, завод, ABS Intelly Scanner Пластиковый корпус пластиковой формы пластиковой формы, Пищевая кладка PP Пластическая подпредь, IMD Panel Panel Product Product Product IMD, Услуга формования в инъекции, ПП или АБС материал продукта и пластиковая форма для продажи, Точная пластиковая силиконовая резиновая форма для электронного корпуса

Номер модели

ПО-М-056

Имя бренда

Нет

источник

Китай

 

Базовая информация.

Пластиковые материалы:

ПС, АБС, ПП, ПВХ, ПММА, ПБТ, ПК, ПОМ, ПА66, ПБТ+GF30%...и т.д.

Другие материалы:

Резина, силиконовая резина, LSR, алюминий, цинк... металл... и т. д.

Качество:

Стандарт ROSH и SGS

Особенность:

Без маркировки и без вспышки

Цвет, Количество, Цена за единицу, Стоимость оснастки, Размер оснастки:

Будет обсуждаться

Структура пресс-формы:

Пресс-форма для литья под давлением, пластиковая форма, дополнительная форма, пресс-форма 2k, пресс-форма для литья под давлением, термореактивная пресс-форма, стопочная пресс-форма, сменная пресс-форма, складная пресс-форма, комплекты матриц, пресс-форма, пресс-форма для холодноканальной системы LSR и т. д.

Основа пресс-формы:

Стандарт HASCO, Европейский стандарт, Мировой стандарт

Материал основы формы:

LKM, FUTA, HASCO, DME и т. д. или по требованию заказчика.

 

Чистота поверхности:

Текстура (стандарт МТ), полировка до зеркального блеска.

Заканчивать:

Зеркальная отделка и т. д.

Полость/Сталь сердечника:

P20, 2311, H13, 2344, Starvax 420, 236, AdC3, S136, 2312, 2379, 2316, 2083, Nak80, 2767 и т. д.

Полость:

Одна полость, Muti Cavity, по требованию заказчика.

 

Горячий/холодный бегун:

HUSKY, INCOE, YUDO, HASCO, DME, MoldMaster, Masterflow, Mastip, бренд тайваньского производства… и т. д.

Жизнь пресс-формы:

От 1,000 до 1,000,000 снимков ((в зависимости от вашей рабочей среды))

Программное обеспечение для проектирования и разработки:

CAD, CAM, CAE, Pro-E, Solidworks… и т. д.

Оборудование:

Доступны высокоскоростной ЧПУ, стандартный ЧПУ, электроэрозионный станок, машина для резки проволоки, шлифовальный станок, машина для литья пластмасс под давлением для тестирования пресс-форм от 50-3000T.

Упаковка:

Стандартная экспортная деревянная упаковка, процесс фумигации (при необходимости)

Срок изготовления пресс-формы:

T1, 20–50 дней, отчет об измерениях деталей (при необходимости).

Годовое производство:

250 комплектов пресс-форм

Отправить запрос