Металлическая штамповка, гибочная часть

1.Значение и преимущества штамповки.

1. Важность: Область применения процесса штамповки очень широка, во всех отраслях народного хозяйства, практически во всех штампованных изделиях. Значительную долю составляют автомобили, самолеты, тракторы, электроприборы, двигатели, счетчики, железные дороги, почта и телекоммуникации, а также повседневные товары химической и легкой промышленности.

Преимущества: 1) Высокая производительность. 2) Высокая точность и стабильное качество. 3) Высокий коэффициент использования материала. 4) Простота в эксплуатации, особенно подходит для массового производства и автоматизации.

2. Концепция штамповки.

1. Концепция: то есть использование пресса и его внешнего оборудования через форму для оказания давления на пластину с целью получения определенной формы и размера методом обработки деталей.

Три элемента обработки штамповки:пуансон, форма, материал.

Штамповка – это широко используемый в производстве вид обработки, который в основном применяется для обработки деталей из листового металла. Во всей системе производства деталей изделий штамповка является лишь подсистемой и лишь частью процесса изготовления изделия. С увеличением требований рынка к стоимости и циклу продукции важным направлением развития технологий и управления стало определение соответствующих элементов общей оптимизации системы.

3. Последовательность сборки пресс-формы

1. Подготовка

1) Инженер-конструктор: предоставляет чертежи изделия, компоновочные чертежи, чертежи деталей пресс-формы и предоставляет техническое руководство;

2) Расположение и инвентаризация деталей пресс-формы: хранение всей группы, инвентаризация всей группы;

3) Проверка деталей пресс-формы: включая шаблон, форму заготовки, размер, твердость материала соответствует чертежу;

4) Гравировка деталей: гравировка номера штампа и номера детали на нерабочей поверхности каждой заготовки;

5) Размагничивание деталей: снятие обрабатывающего магнетизма;

6) Очистите, отполируйте и размагнитите шаблон: удалите железные опилки, мусор и оксидный слой на поверхности шаблона и внутри рамки;

7) фаска: включая фаску входного отверстия, гайки матрицы, горлышка рамки шаблона и боковую фаску входа пуансона съемной пластины;

8) Проверка соответствия: проверка соответствия всей группы пуансонов и пуансонов и гаек матрицы, чтобы убедиться, что пуансоны могут свободно перемещаться в пуансонах;

9) Стандартные детали: стандартный пуансон, вставка, матрица, вся группа ведущей колонны, вся группа направляющей колонны, клеевой штифт, пилот, подъемник, стопор, диск, контурная втулка, нажимная пластина, пружина, позиционирующий штифт, зачистная втулка, прокладка, винты и т. д.

2. установка пресс-формы

1) Заполнение нижней формы: нижний шаблон точно позиционируется с помощью позиционирующего штифта и нижнего седла формы и крепится винтом, а штифт заполнения между ними заполняется клеем 680. Этот процесс должен гарантировать, что клей прочно приклеен;

2) Приклеивание верхней матрицы: когда для обеспечения точного позиционирования верхней и нижней опалубки и их параллельности используются калибр или направляющая колонна, верхняя опалубка и верхнее гнездо матрицы крепятся винтами. Заполняющий штифт между ними заполнен клеем 680. Этот процесс должен обеспечить параллельность и точность положения верхней и нижней форм, а также обеспечить прочное приклеивание клея 680;

3) Сборка формы: закройте верхнюю форму нижней формой. Проверив зазор шаблона на параллельность, используйте клей АВ или быстросохнущий клей для заполнения лидирующего столбика. Этот процесс гарантирует, что ведущая колонна не выше верхнего седла матрицы, а клеевое соединение должно быть прочным, ведущая втулка меньше поверхности верхнего седла матрицы примерно на 5 мм;

4) Сборка съемной платы: съемная плата в пилот, съемная пластина, образующая заготовку, съемная втулка (толкатель) в съемную плату, в это время убедитесь, что съемная пластина в дочернем элементе не выше, чем съемная доска, в Кроме того, убедитесь, что объединительная плата съемной платы может предотвратить попадание в ребенка, сформированную заготовку, пилот, съемную втулку и т. д.;

5) Формирование нижнего шаблона: штамп для штамповки, формовочный штамп, подъемник, направляющая пластина и т. д. устанавливаются на неподвижную пластину штампа. Этот процесс должен гарантировать, что штамп для штамповки не может находиться выше поверхности штампа, край штампа должен быть обращен вверх, а подъемник и другие движущиеся штампы могут свободно перемещаться. Кроме того, проверьте, беспрепятственно ли проходят отходы, проверьте, может ли съемная пластина приклеиться к нижнему шаблону, и проверьте, в порядке ли зазор и положение заглушки, вставив пробойник через съемную пластину и используя метод резки бумаги;

6) Сборка верхнего шаблона: пластина, фиксируемая пуансоном в дочернем элементе, пуансон в верхнем шаблоне и прижимная пластина для фиксации пуансона, также убедитесь, что дочерний элемент не может находиться выше поверхности штампа. Проверьте, склеены ли объединительная плата съемника (S02A) и пластина для крепления пуансона (P01A).

7) Закрытие матрицы: в верхней и нижней матрице без пружины дайте восьми пластинам приклеиться, чтобы проверить, правильное ли относительное положение пуансона и зачистной пластины, не мешает ли нижний шаблон формовочному пуансону и т. д.;

8) Установите стопор, диск, контурную втулку, пружину, датчик, всасывающее устройство и т. д. и напечатайте параметры формы, такие как номер формы, номер материала, шаг и номер сырья, на передней части основания формы.

3. Комплексный обзор пресс-формы

1) Проверьте пружину: сформируйте активный пуансон с помощью зеленой или коричневой пружины и учтите ход пружины; Пружина прессового материала с прямоугольной пружиной, поплавковый материал с проволочной пружиной;

2) Прочность соединения и крепления между частями формы;

3) Является ли устройство обнаружения безопасности полным и надежным ли оно работает;

4) является ли внутренний газовый путь формы гладким;

5) является ли относительное движение каждого компонента свободным;

Наконец, чертеж формы модифицируется в соответствии с изменением конфигурации заготовки.

СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ

Алекс Хе

Тел.:+86 15989331617

Whatsapp и Wechat:+86 15989331617

Идентификатор Skype: alex.ho43

Электронная почта:alex.he@innolead.net

Веб-сайт: www.innolead.net.

горячая этикетка : гибочная деталь для штамповки металла, производители, поставщики, завод для штамповки гибки металла, Холодная кованая приборы для прогрессивной штамповки, Электроды листового металла, Длина листового металла, Поставка листового металла, Толщина листового металла, Ширина листового металла