Как проверить твердость деталей точного листа?

Привет! Будучи поставщиком в бизнесе точного кастинга, я имел дело со всеми видами точных литовых деталей. Одним из важнейших аспектов, который часто появляется, является проверка твердости этих частей. В этом блоге я поделюсь с вами, как проверить твердость деталей точных актеров, которые могут быть очень полезны, независимо от того, если вы находитесь в отрасли или просто любопылитесь в процессе.

Во -первых, почему тестирование на твердость так важно? Что ж, твердость точной актерской части может многое рассказать нам о его качестве и производительности. Часть с правильной твердостью будет более долговечной, устойчивой к износу, и лучше выдержит напряжения, с которыми он столкнется в своем предполагаемом применении. Если твердость слишком низкая, часть может легко деформироваться. С другой стороны, если она слишком высока, часть может стать хрупкой и склонной к треску.

Есть несколько методов тестирования твердости деталей точного листа, и я проберу самые распространенные здесь.

Тест на твердость Бринелла

Тест на твердость Бринелла является одним из старейших и самых хорошо известных методов. Он работает, прижимая жесткий, сферический индденсер (обычно изготовленный из вольфрамового карбида) на поверхность точной лисовой части под определенной нагрузкой в ​​течение определенного периода времени. Нагрузка, как правило, довольно высокая, от 500 до 3000 кг.

После удаления нагрузки на поверхности детали оставляют круговое отступление. Диаметр этого отступления измеряется, и, используя формулу, рассчитывается количество твердости Бринелла (BHN). Формула учитывает приложенную нагрузку и площадь поверхности вдавшегося.

Преимущество теста Бринелла заключается в том, что он дает среднее значение твердости на относительно большой площади детали. Это может быть отлично для получения общего представления о твердости точной литой, особенно если у материала есть некоторые неоднородности. Тем не менее, он оставляет относительно большую вдавливание в детали, что может не подходить для деталей, где отделка поверхности имеет решающее значение. Вы можете узнать больше о высокой - качественной точке кастинга, какOEM Китай изготовит точное литье из нержавеющей стали из нержавеющей сталина нашем сайте.

Тест на твердость Роквелла

Тест на твердость Роквелла - еще один популярный метод. Это немного отличается от теста Бринелла. Вместо измерения диаметра отступления он измеряет глубину проникновения в эту часть.

В тесте Роквелла есть разные весы, такие как весы HRA, HRB и HRC. Выбор масштаба зависит от типа материала и ожидаемого диапазона твердости. Например, шкала HRC обычно используется для твердых материалов, таких как закаленные стали, в то время как шкала HRB используется для более мягких материалов.

Тест относительно быстрый и прост в выполнении. Вам просто нужно поместить деталь на тестировавшем машине, выбрать соответствующую шкалу, и машина автоматически применит нагрузку и измеряет глубину проникновения. Номер твердости Роквелла затем отображается на машине. Этот метод отлично подходит для тестирования производства - линий, так как он может быть сделан быстро, и он оставляет гораздо меньший отступ по сравнению с тестом Бринелла.

Тест на твердость Виккерса

Тест на твердость Vickers аналогичен тесту Brinell в том смысле, что он использует индентр для создания отступления на поверхности детали. Тем не менее, индендер, используемый в тесте Виккерса, представляет собой пирамиду на основе квадрата.

Нагрузку применяется к инденсеру, который прижимается к поверхности точной литой части. После удаления нагрузки измеряются диагонали квадратного углубления. Используя формулу, которая учитывает нагрузку и площадь поверхности углубления, рассчитывается номер твердости Виккерса (HV).

Одним из больших преимуществ теста Vickers является его универсальность. Его можно использовать для тестирования широкого спектра материалов, от очень мягких до очень тяжелых. Кроме того, отступление небольшого и квадратного - в форме, что облегчает точное измерение, особенно под микроскопом. Это часто используется для тестирования мелких или тонких литых деталей, таких какМаленькая швейная машина из диоксизионного литья из кремнезема.Полем

Тестирование на микрогарность

Тестирование на микрогарность является более специализированной формой тестирования на твердость. Он используется, когда вам необходимо измерить твердость очень маленькой площади детальной литой части, такой как конкретная фаза в многофузовом материале или тонкий поверхностный слой.

Существует два основных типа тестов на микрогарность: тесты на микрогарность Knoop и Vickers. Принцип аналогичен обычным тестам Виккеров и Книпа, но приложенные нагрузки намного меньше, обычно в диапазоне нескольких граммов до нескольких сотен граммов.

Тестирование на микрогарность требует высокого точного микроскопа для точного измерения отступлений. Это отличный метод для анализа изменений в твердости в пределах точной литой части на микроскопическом уровне, что может иметь решающее значение для понимания микроструктуры и производительности материала.

Факторы, влияющие на результаты тестирования твердости

При тестировании твердости деталей точного листа есть несколько факторов, которые могут повлиять на результаты.

Поверхностная отделка детали очень важна. Шваренная поверхность может привести к неточным измерениям отступа. Таким образом, часто необходимо полировать поверхность детали перед тестированием, чтобы обеспечить гладкую и плоскую область для инденса.

Ориентация детали также может иметь значение, особенно для деталей с направленной микроструктурой. Например, в некоторых отливках твердость может отличаться вдоль направления литья по сравнению с перпендикулярной им.

Температура во время тестирования также может оказать влияние. Твердость, как правило, температура - зависит, поэтому, если тестирование проводится при другой температуре, чем предполагаемая температура обслуживания детали, результаты могут не точно отражать реальную производительность в мире.

Подготовка к тестированию твердости

Прежде чем начать тестировать твердость деталей точного листа, есть несколько шагов, которые вы должны предпринять.

Во -первых, убедитесь, что часть чистая. Удалите любую грязь, масло или мусор с поверхности. Вы можете использовать подходящий чистящий агент и мягкую ткань для этого.

Далее, если поверхность неровная, вам нужно ее отполировать. Вы можете использовать серию абразивных бумаг с различными размерами песка, начиная с грубой пески и постепенно переходя к более тонкому песке. Это даст вам гладкую поверхность для точного тестирования.

Это также хорошая идея, чтобы отметить область, где вы будете выполнять тест. Это может помочь вам отслеживать местоположения испытаний и убедиться, что вы тестируете правильную часть точной литой части.

Контроль качества и тестирование твердости

Тестирование на твердость является неотъемлемой частью контроля качества в точности. Регулярно проверяя твердость деталей, мы можем убедиться, что они соответствуют необходимым спецификациям.

Если твердость партии частей постоянно выходит из указанного диапазона, это может указывать на проблему с процессом литья. Возможно, скорость охлаждения во время литья была слишком быстрой или слишком медленной, или была проблема с составом сплава. Анализируя результаты теста на твердость, мы можем определить эти проблемы и предпринять корректирующие действия для улучшения качества будущих отливок.

В дополнение к тестированию твердости готовых деталей, мы также можем использовать тестирование твердости при разработке новых процессов литья. Проверив твердость испытательных отливок, мы можем оптимизировать параметры процесса для достижения желаемой твердости и других свойств.

Если вы находитесь на рынке для высоких - качественных актеров, у нас есть большой ассортимент таких продуктов, какМаленькая швейная машина из диоксизионного литья из кремнезема.иOEM Steel Factory Precision CastingПолем И если у вас есть какие -либо вопросы о тестировании твердости или наших продуктах с точным литьем, не стесняйтесь связаться с обсуждением закупок. Мы всегда рады помочь вам найти лучшие решения для ваших нужд.

Ссылки

• Callister, WD, & Rethwisch, DG (2010). Материаловая и инженерия: введение. Уайли.
• ASTM International. (2019). Стандарты ASTM по тестированию твердости. ASTM International.