Запасные части прецизионного литья Sol кремнезема для небольшой швейной машины

 

Процесс холодной высадки — это важнейшая производственная технология для автоматизированного массового производства компонентов специальной формы для бытовой техники, мотоциклов, велосипедов и автомобильных креплений. Металлические волокна (линии потока металла) непрерывны по контуру изделия без разрушения зерен, что повышает прочность изделия, особенно при высоких механических свойствах, и экономит сырье по сравнению с процессами резки. Крепежные изделия становятся все более экологически сознательными в ответ на растущий спрос на защиту окружающей среды. Таким образом, холодная высадка обеспечивает высокую прочность и высокую добавленную стоимость в качестве технологии формования без резки.

 

1. Пробивка отверстий вынужденной штамповкой дает лучшие результаты, когда расстояние между формой вынужденной штамповки и краем внутреннего отверстия меньше толщины пластины, внутренний диаметр больше половины наружного диаметра, а высота больше внутреннего диаметра более чем в 1,5 раза. Из-за близости формы к краю внутреннего отверстия сила пробойной иглы будет влиять на форму, изменяя ее размер. Этот аспект внешнего вида должен оставаться в ограниченном состоянии, чтобы избежать изменения общего размера. Штамповочный компонент находится под действием сжимающей силы. В этом состоянии штамповки сжимающего напряжения за счет соответствующих зазоров можно добиться совершенно яркого эффекта штамповки.

 

2. Обработка пластика при холодной высадке обычно используется для изготовления головок болтов путем резки и экструзии, и этот метод имеет больше преимуществ, чем формование с расширением. Чтобы произвести заготовку, которая удовлетворяет технологическим требованиям, заготовке необходимо придать новую форму перед резкой и экструзионным формованием. Размер заготовки необходимо тщательно учитывать, а ее форму перед экструзией следует выбирать в зависимости от состояния деталей, выбирая форму заготовки, способствующую потоку материала. Если размер заготовки слишком велик, то есть если резка и припуск на экструзию слишком велик, требуемая сила резки и экструзии будет больше, что может легко сократить срок службы формы для резки и экструзии, увеличить вероятность случайного повреждения формы и расходовать сырье; Если припуск на резку и выдавливание слишком мал, детали могут легко отвалиться от углов после резки и выдавливания, что приведет к получению неполной формы и неудовлетворительному внешнему виду. В конструкции пресс-формы основное внимание уделяется проектированию и обработке пленки для резки и экструзии. Лучше всего контролировать рабочий размер лезвия в среднем и нижнем пределах, а угол резки и пресс-формы должен быть соответствующим. Лезвие должно быть отшлифовано и отполировано до шероховатости от Ra0.025 до Ra0,050 мкм. Имеет самый высокий срок службы.

 

3. Крепеж из листового металла, в котором используется технология композиционной формовки глубокой вытяжки и сжатия для объединения выступающих толстостенных компонентов, полученных холодной экструзией, с чашеобразными деталями, созданными путем глубокой вытяжки и ковки. Выступающие головки и увеличение толщины стенок — два его формообразующих свойства.

 

4. Существует две концепции: частичное формование и осадочное формование. Существует два типа осадки: полная осадка и локальная осадка. Полная высадка оказывает давление на все торцы изделия; Местное возмущение просто оказывает давление там, где оно необходимо. Для полной формовки требуется крупнотоннажная штамповочная машина из-за размера зоны обработки и высокой нагрузки на формовку. Меньшие нагрузки могут использоваться для локальной формовки, чтобы добиться требуемого изменения толщины пластины, что часто используется при создании отверстий и канавок. ① На примере соединений проиллюстрированы ключевые моменты и применение формовки ступенчатых деталей, инженерное проектирование: механическая обработка. по чертежу - отжиг - омыление фосфором - экструзия (этапы формования полузакрытым прессованием).

② Микролокальная обработка некоторых установочных винтов требует обработки 1-3 канавок для очистки от стружки, которую можно выполнить с помощью технологии экструзии, с целью фиксации и удаления стружки. Хорошим примером является разработка стружкосъемных канавок для автомобильных комбинированных болтов.

 

 

 

 

 

Основная информация

Общая капитализация	менее 50 долларов США,000
Страна/регион	Китай
Год Основанная	2014
Всего сотрудников	от 100 до 149
Вид бизнеса	Экспортер, Производитель, Торговая компания

 

Торговые возможности

Общий годовой объем продаж	менее 50 долларов США,000
Процент экспорта	90 процентов на 94 процента
OEM-услуги	Да
Принимаются небольшие заказы	Да
Торговые марки	Иннолид
Условия оплаты	ТТ
Основные конкурентные преимущества	Опытный отдел исследований и разработок, большая линейка продуктов, ODM (оригинальное проектирование и производство), возможности OEM, производственные мощности, надежность, репутация
Другие конкурентные преимущества	Н.А.
Крупный клиент	Сопрано, European Thermodynamics Ltd.
Экспортные рынки	Австралазия, Центральная/Южная Америка, Восточная Европа, Средний Восток/Африка, Северная Америка, Западная Европа

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ

Алекс Хе

Тел.:+86 15989331617

Whatsapp и Wechat:+86 15989331617

Идентификатор Skype: alex.ho43

Электронная почта:alex.he@innolead.net

 

Веб-сайт: www.innolead.net.

 

горячая этикетка : Запасные части для прецизионного литья из кремнезоля для небольших швейных машин, запасные части для точного литья из кремнезема в небольшой швейной машине производители, поставщики, завод, кабель для монитора, Система управления беспроводным домом, пластиковый кабель, кабель для компьютера, Смарт -видео наблюдение за видео, Заклепки из листового металла