Гидравлический подшипник Вентилятор охлаждения процессора Кулер процессора

Процесс соединения
Этот тип радиатора сначала изготавливается из алюминиевых или медных пластин в качестве ребер, а затем соединяется с теплопроводящей пастой или припоем на теплоотводящем основании с канавками. Характерной особенностью радиатора комбинированного типа является то, что ребра выходят за пределы исходных пропорций, обладают хорошим эффектом рассеивания тепла, а также могут быть изготовлены из разных материалов. Преимущество этого процесса заключается в том, что соотношение ребер радиатора может достигать более 60 с хорошим эффектом рассеивания тепла, а ребра могут быть изготовлены из разных материалов. Его недостаток заключается в проблеме импеданса интерфейса между ребрами и основанием, соединенными теплопроводной пастой и пайкой, что влияет на рассеивание тепла. Чтобы устранить эти недостатки, в области радиаторов были применены две новые технологии.
Во-первых, технология формирования зубчатых колес использует давление более 60 тонн для объединения алюминиевых листов в основу из медных листов, и между алюминием и медью не используется среда. С микроскопической точки зрения атомы алюминия и меди в некоторой степени связаны друг с другом, что позволяет полностью избежать недостатков традиционной связи медь-алюминий, приводящей к термическому сопротивлению границы раздела и значительно улучшающей способность продукта к теплопередаче.
Во-вторых, существует технология пайки оплавлением. Самой большой проблемой традиционных радиаторов со склейкой является проблема с импедансом интерфейса, и технология пайки оплавлением является улучшением в этом вопросе. По сути, процесс пайки оплавлением практически такой же, как и у традиционных радиаторов шарнирного типа, за исключением использования специальной печи для пайки оплавлением, которая позволяет точно устанавливать параметры температуры и времени сварки. Припой изготовлен из свинцово-оловянного сплава, что обеспечивает достаточный контакт между местом сварки и свариваемым металлом, что позволяет избежать пропусков пайки и пустой пайки, обеспечить максимально плотное соединение ребер с основанием и свести к минимуму термическое сопротивление интерфейса. Также можно контролировать время плавления и температуру каждого паяного соединения, обеспечивая однородность всех паяных соединений. Однако эта специальная печь оплавления стоит дорого, и производители материнских плат используют ее чаще, а производители радиаторов — редко. Вообще говоря, радиаторы, использующие этот процесс, в основном используются в высокотехнологичных устройствах и относительно дороги.
Гибкий процесс
Гибкий производственный процесс включает в себя складывание тонких медных или алюминиевых пластин в интегрированные ребра с помощью формовочной машины, фиксацию верхних и нижних нижних пластин с помощью прошивной матрицы, а затем использование высокочастотной машины для сварки металлов для сварки их в обрабатываемую основу. Благодаря непрерывной связи производственного процесса он подходит для изготовления ребер рассеивания тепла с большим соотношением толщины и длины. Более того, ребра выполнены как единое целое, что способствует непрерывности теплопроводности. Толщина ребер составляет всего 0,1 мм, что позволяет значительно снизить потребность в материалах и получить максимальную площадь теплопередачи в пределах допустимого веса радиатора. Чтобы добиться массового производства и преодолеть сопротивление интерфейса во время склеивания материалов, в производственном процессе используется одновременная подача верхних и нижних нижних пластин, а процесс автоматизации является последовательным. Для соединения верхней и нижней нижней пластины используется высокоцикловая сварка плавлением, то есть плавление материала, чтобы предотвратить образование интерфейсного импеданса и установить высокопрочные, близко расположенные ребра для отвода тепла. Благодаря непрерывному производственному процессу его можно производить в больших количествах, а за счет значительного снижения веса и повышения эффективности можно повысить эффективность теплопередачи.
 

12-см охлаждающий вентилятор

Кулер для процессора TR4 и SP3

AMD SP5 4U Активный кулер для процессора LGA 6096

Медный радиатор с ребрами молнии

Процессорный кулер для Intel 115X Mini-ITX

Мини-кулер для процессора Intel LGA1150/1155/1156

Основная информация

Торговые возможности

горячая этикетка : вентилятор охлаждения процессора с гидравлическим подшипником, кулер процессора, Китай вентилятор охлаждения процессора с гидравлическим подшипником, кулер процессора производители, поставщики, завод, ЦП ХОЛОДЕЙНАЯ ТРУБА, CPU Cooler для автомобильных приложений, CPU Cooler для приложений IoT, Обновление CPU Cooler, Процессорные детали CPU, охлаждающий вентилятор для CPU Cooler