Алюминий 7075 гравитационных отливок для головки цилиндра IN03090 мотоцикла аэрокосмического насоса автоматической
video

Алюминий 7075 гравитационных отливок для головки цилиндра IN03090 мотоцикла аэрокосмического насоса автоматической

Отчет о размерах:Отчет о размерах
Сертификация: RoHS, ISO9001: 2000.
Торговая марка: Ни в коем случае
Отправить запрос

Описание

Технические параметры

Основные характеристики/особенности:

 

Фосфорилирование — это процесс химических и электрохимических реакций с образованием фосфатной химической конверсионной пленки, которая называется фосфатирующей пленкой. Основная цель фосфатирования — обеспечить защиту основного металла и в некоторой степени предотвратить коррозию металла; Используется для грунтования перед покраской для улучшения адгезии и коррозионной стойкости слоя лакокрасочной пленки; Используется для снижения трения и смазки в процессах холодной обработки металлов.

 

Механизм пассивации можно объяснить с помощью теории тонких пленок, которая предполагает, что пассивация происходит за счет взаимодействия металла и окислительных свойств, в результате чего на поверхности металла образуется очень тонкая, плотная, хорошо покрытая и прочно адсорбированная пассивационная пленка. . Этот слой пленки существует как самостоятельная фаза, обычно представляющая собой соединение окисленных металлов. Он играет роль в полном отделении металла от коррозионной среды, предотвращая контакт металла с коррозионной средой, тем самым фактически останавливая растворение металла и формируя пассивное состояние для достижения антикоррозионного эффекта.

Преимущества пассивации

1. По сравнению с традиционным методом физического запечатывания, пассивационная обработка абсолютно не увеличивает толщину заготовки и не меняет цвет, повышает точность и добавленную стоимость продукта, что делает работу более удобной;

2. Из-за нереактивного характера процесса пассивации пассивирующий агент можно добавлять и использовать повторно, что приводит к увеличению срока службы и более экономичным затратам.

3. Пассивация способствует образованию пассивирующей пленки молекулярной структуры кислорода на поверхности металла, которая является плотной, стабильной в работе и обладает эффектом самовосстановления на воздухе. Таким образом, по сравнению с традиционными методами нанесения антикоррозийного масла, пассивационная пленка, образующаяся в результате пассивации, более стабильна и устойчива к коррозии.

 

Пассивация относится к явлению, при котором химическая стабильность металла или сплава значительно повышается под действием определенных факторов. Явление пассивации металла, вызываемое некоторыми пассивирующими веществами (химическими веществами), называется химической пассивацией. Окислители, такие как концентрированная HNO3, концентрированная H2SO4, HCIO3, K2Cr2O7, KMnO4 и т. д., могут пассивировать металлы. После пассивации металла его электродный потенциал перемещается в положительном направлении, в результате чего он теряет свои первоначальные характеристики, например, пассивированное железо не может заменить медь в солях меди. Кроме того, для пассивации металлов также можно использовать электрохимические методы, такие как размещение Fe в растворе H2SO4 в качестве анода, поляризация анода приложенным током и использование определенного инструмента для увеличения потенциала железа до определенной степени. пассивирован. Явление пассивации металла, вызванное анодной поляризацией, называется анодной пассивацией или электрохимической пассивацией.

 

Напыление покрытия:Использование давления или электростатической силы для прикрепления краски или порошка к поверхности заготовки, обеспечивая антикоррозийный и декоративный эффект.

Краска для запекания:Нанесите грунтовку и верхний слой на основу и отправьте каждый слой краски в защищенную от пыли камеру для выпечки с постоянной температурой для запекания.

Инфильтрация:Это процесс герметизации проникновения в микропоры (тонкие швы). Уплотняющая среда (обычно жидкость низкой вязкости) проникает в микропоры (тонкие швы) посредством естественной инфильтрации (т. е. самовсасывания микропор), вакуумной экстракции и давления, заполняя зазоры. Затем герметизирующая среда в зазорах затвердевает естественным (комнатной температурой), методами охлаждения или нагревания для достижения эффекта герметизации зазоров.

Масляный спрей:Распылите краску на поверхность изделия и высушите ее естественным путем.

 

Полировка — это процесс модификации поверхности заготовки с использованием гибких полировальных инструментов и абразивных частиц или других полирующих средств. Полировка не может улучшить размерную или геометрическую точность заготовки, а направлена ​​скорее на получение гладкой поверхности или зеркального блеска, иногда используемого для устранения блеска (потускнения). Обычно в качестве полировального инструмента используются полировальные круги. Полировальный круг обычно изготавливается путем сложения нескольких слоев холста, войлока или кожи с металлическими круглыми пластинами, закрепленными с обеих сторон. Обод колеса покрыт полирующим средством, состоящим из однородной смеси микроабразива и смазки. Во время полировки высокоскоростной вращающийся полировальный круг (с окружной скоростью более 20 метров/секунду) прижимается к заготовке, заставляя абразив катиться и выполнять микрорезку по поверхности заготовки, тем самым получая блестящая обрабатываемая поверхность. Шероховатость поверхности обычно может достигать Ra0,63~0,01 микрометра; Использование нежирного матового полирующего средства может притупить блестящую поверхность и улучшить ее внешний вид. Когда требования к поверхности изделия несколько меньшие, часто применяют барабанную полировку. Во время черновой полировки большое количество абразива и продукта помещается в барабан в форме банки. Когда барабан вращается, продукт и абразив беспорядочно перекатываются и сталкиваются внутри барабана, чтобы удалить выступы поверхности и уменьшить шероховатость поверхности.

 

Ультразвуковая очистка использует эффекты кавитации, ускорения и прямого притока ультразвука в жидкостях для прямого и косвенного диспергирования, эмульгирования и удаления слоя грязи, достигая цели очистки.

 

image001

image002001

image003

image004

image005

image006

image007

image008

 

Упаковка и доставка

 

image019

 

Обзор компании

Основная информация

Общая капитализация

менее 50 долларов США,000

Страна/регион

Китай

Год Основанная

2014

Всего сотрудников

от 100 до 149

Вид бизнеса

Экспортер, Производитель, Торговая компания

 

Торговые возможности

Общий годовой объем продаж менее 50 долларов США,000
Процент экспорта 90 процентов на 94 процента
OEM-услуги Да
Принимаются небольшие заказы Да
Торговые марки Иннолид
Условия оплаты ТТ
Основные конкурентные преимущества Опытный отдел исследований и разработок, большая линейка продуктов, ODM (оригинальное проектирование и производство), возможности OEM, производственные мощности, надежность, репутация
Другие конкурентные преимущества Н.А.
Крупный клиент Сопрано, European Thermodynamics Ltd.
Экспортные рынки Австралазия, Центральная/Южная Америка, Восточная Европа, Средний Восток/Африка, Северная Америка, Западная Европа

 

image021

 

Станок с ЧПУ

 

image023

 

 Штамповочный цех

 

image025

 

 Автоматика для упаковки

 

image027

 

Технологическое оборудование ВК

 

image029

 

 Оборудование для контроля качества

 

image031

image033

image035

 

Часто задаваемые вопросы

 

 


СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ

Алекс Хе

Тел.:+86 15989331617

Whatsapp и Wechat:+86 15989331617

Идентификатор Skype: alex.ho43

Электронная почта:alex.he@innolead.net

 

Веб-сайт: www.innolead.net.

 

горячая этикетка : Гравитационное литье из алюминия 7075 для аэрокосмического насоса, головка цилиндра авто мотоцикла in03090, Китай Гравитационное литье из алюминия 7075 для аэрокосмического насоса, головка цилиндра авто мотоцикла in03090 производители, поставщики, завод, Die Casting Prototyping, Умер инспекция кастинга, Анализ литья, Тестирование литья, умирание кастинг, Die Casting Modeling

 

Описание продукта

Модель №.

В03090

Товарный знак

Иннолид

Источник

Гуанчжоу, Шэньчжэнь

Процесс

литье, механическая обработка, обработка поверхности

Техника литья

Литье в сухие глиняные пески / литье в песчано-полимерные формы / прецизионное литье / литье под давлением / литье по выплавляемым моделям / литье в ракушечные формы / литье из кремнезоля / литье из жидкого стекла

Размер литья заготовки

2мм-1000мм/0.08ch-36дюйма/в соответствии с требованиями заказчика

Отливка холостого груза

0.01кг-1000кг

Допуск литья

КТ%7б%7б0%7д%7дКТ8

Допуск на обработку

0.005мм-0.01мм-0.1мм

Обработка

Обработка с ЧПУ / токарная обработка / фрезерование / токарная обработка / растачивание / сверление / нарезание резьбы / протяжка / шлифовка / хонингование / и т. д.

Качество поверхности

Ra0.8-Ra3.2/по требованию заказчика

Обработка поверхности

Дробеструйная очистка/полировка/покраска/порошковое покрытие/анодирование/цинкование/никелирование/воронение/чернение/и т. д.

Контроль качества

100% проверка перед отправкой

Дизайн/Файл/форматы

Auto CAD (IGS,DXF,DXF,DWG,STP,STL,XT) / Soild Works / Unigraphics / PDF / и т. д.

Сертификация

ИСО9001:2008

Упаковка

Пузырчатый полиэтиленовый пакет/полиэтиленовый пакет/поддон/деревянный корпус/бумажная коробка/и т. д.

Образец

Доступный

OEM-сервис

Доступный

Приложение

Клапан/Насос/Сельскохозяйственная техника/Деталь лифта/Строительные инструменты/Печатное оборудование/Автозапчасти/Пожарное оборудование/и т. д.

 

Отправить запрос