Гравитационное литье алюминия OEM методом гравитационного литья под давлением

 

Функция литья под давлением покрытия:

★Гладкая заливка жидким металлом полезна для формовки, предотвращает прилипание формы и сварку, а также обеспечивает блестящую, гладкую и ровную поверхность отливок.

★Защитите форму, избегайте эрозии жидкого металла на поверхности формы, уменьшите теплопроводность и температуру формы, а также продлите срок службы формы.

★Открытие формы способствует плавному извлечению отливки из формы.

★Уменьшите трение и износ пуансона, плунжера и движущихся частей.

★Уменьшите температуру пресс-формы за счет рассеивания тепла.

Процесс литья под давлением алюминиевого сплава

К основным параметрам процесса литья под давлением алюминиевых сплавов относятся давление, скорость, время и температура.

一, Давление

1.1 Сила впрыска – Сила, с которой гидроцилиндр впрыска (бустерный цилиндр) приводит в движение поршень впрыска.

1.2 Удельное давление - обозначает давление, оказываемое на единицу площади расплавленного металла в барокамере. Удельное давление во время заправки называется удельным давлением впрыска, а удельное давление после впрыска называется удельным давлением наддува.

1.3 Регулировка удельного давления может быть достигнута путем регулировки силы впрыска и выбора различных диаметров пуансона.

Эмпирические данные: Детали подшипника: 50-80МПа.

Тонкостенные детали, газонепроницаемые детали: 80-100 МПа

2, Скорость

2.1 Низкая скорость впрыска – призвана обеспечить плавное течение расплавленного металла и плавный выход воздуха.

Эмпирические данные: Скорость впрыска при низком давлении V1: 0,1~0,5 м/с.

Тонкостенные детали, наружные декоративные детали: 0.25-0.35 м/с.

Устойчивость к давлению, высокопрочные детали: {{0}}.15~0,25 м/с.

2.2 Высокоскоростной впрыск. Когда металлическая жидкость достигает внутреннего затвора, можно выполнить высокоскоростное переключение.

Высокая скорость впрыска V2: 0.2~4,5 м/с.

Время ускорения впрыска на высокой скорости: t1 0.01 с.

Время повышения: t2 0.01 с.

2.3 Как выбрать начальную точку для высокоскоростного впрыска

Одной из основных характеристик литья под давлением является быстрое заполнение. В течение всего этапа быстрого впрыска металлическая жидкость поступает в полость формы в виде струи со скоростью 30-60м/с. Совершенно невозможно, чтобы металлическая жидкость не обволакивала газ. В этом случае имеет смысл только обсудить, куда распределять газ.

 

В связи с тем, что площадь поперечного сечения полости в формообразующей части значительно больше площади поперечного сечения внутреннего литника, при скорости движения литьевого пуансона не более 0,8м / с металлическая жидкость течет в полости почти ламинарно, и на этом этапе уноса не происходит. От точки быстрого старта до конца заливки металлическая жидкость движется в виде струи, что представляет собой процесс обволакивания газа и места образования пор в детали.

 

Для разных отливок различны и требования к плотности внутренней микроструктуры; Различны и детали одной и той же отливки, склонные к пористости и требованиям к компактности. Отправную точку для высокоскоростного впрыска можно выбрать в местах, где поры не допускаются.

 

3, Время

3.1 Время заполнения - относится ко времени, необходимому для того, чтобы металлическая жидкость попала в полость из внутреннего затвора и заполнила полость. Для тонких деталей с высокими требованиями к качеству поверхности время заполнения имеет существенное значение.

Чем короче время заливки, тем лучше качество поверхности и четкость контура отливки. Однако если время заполнения слишком быстрое, легко вызвать истощение газа в формовочной полости, что приведет к увеличению пористости.

3.2 Время выдержки. После того как металлическая жидкость заполняет полость формы, она затвердевает под давлением. Время выдержки зависит от толщины стенок отливки и температуры кристаллизации металла.

3.3 Время выдержки. Временем выдержки является период от завершения выдержки под давлением до выброса отливки при открытии формы. Чтобы отливка не деформировалась и не растрескалась при выталкивании, необходимо соответствующее время выдержки.

 

4. Температура

4.1 Температура заливки - обозначает температуру, при которой металлическая жидкость поступает в полость для заполнения из напорной камеры. На производстве температуру разливки контролируют путем контроля температуры жидкости сплава в раздаточной печи.

Для отливок различной формы и структуры температуру заливки можно контролировать в пределах 630-730 градусов; Для тонкостенных сложных деталей можно использовать более высокие температуры для улучшения текучести металлической жидкости и достижения хорошей формовки; Для толстостенных конструктивных элементов можно использовать более низкие температуры, чтобы уменьшить усадку при затвердевании.

Если температура заливки слишком высока, содержание газа в алюминиевой воде увеличится, что приведет к образованию пор, усадочных полостей и поверхностных пузырьков на толстой стенке отливки; В то же время это ускоряет коррозию формы, вызывая преждевременное старение и растрескивание формы.

Температура заливки слишком низкая, текучесть плохая, и склонны к возникновению таких дефектов, как холодные затворы, структура потока и недостаточная заливка; Низкотемпературное течение алюминия склонно к отклонению компонентов, что приводит к образованию твердых участков в отливках и затрудняет обработку.

4.2 Температура формы - обычно относится к температуре поверхности формы, а ее стандартное состояние составляет около одной трети температуры заливки жидкости сплава.

4.3 Рабочая температура пресс-формы: 180 ~ 280 градусов.

 

 

 

 

Основная информация

Общая капитализация	менее 50 долларов США,000
Страна/регион	Китай
Год Основанная	2014
Всего сотрудников	от 100 до 149
Вид бизнеса	Экспортер, Производитель, Торговая компания

 

Торговые возможности

Общий годовой объем продаж	менее 50 долларов США,000
Процент экспорта	90 процентов на 94 процента
OEM-услуги	Да
Принимаются небольшие заказы	Да
Торговые марки	Иннолид
Условия оплаты	ТТ
Основные конкурентные преимущества	Опытный отдел исследований и разработок, большая линейка продуктов, ODM (оригинальное проектирование и производство), возможности OEM, производственные мощности, надежность, репутация
Другие конкурентные преимущества	NA
Крупный клиент	Сопрано, European Thermodynamics Ltd.
Экспортные рынки	Австралазия, Центральная/Южная Америка, Восточная Европа, Средний Восток/Африка, Северная Америка, Западная Европа

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ

Алекс Хе

Тел.:+86 15989331617

Whatsapp и Wechat:+86 15989331617

Идентификатор Skype: alex.ho43

Электронная почта:alex.he@innolead.net

 

Веб-сайт: www.innolead.net.

 

горячая этикетка : OEM алюминиевое гравитационное литье под давлением, Китай OEM гравитационное литье алюминия под давлением производители, поставщики, завод, Die Casting Modeling, Die Casting Prototyping, Тестирование литья, Умирайте линия кастинга, Анализ литья, Die Casting Simulation