Как выбрать инструмент

Из-за гораздо более высокой скорости шпинделя и диапазона станков с ЧПУ по сравнению с обычными станками, а также большой выходной мощности шпинделя к обрабатывающим инструментам с ЧПУ выдвигаются более высокие требования, которые включают высокую точность, высокую прочность, высокую жесткость, высокая долговечность, высокая долговечность, стабильность размеров, а также простота настройки и регулировки по сравнению с предыдущими методами обработки. Это требует соответствующей структуры инструмента, стандартизации и объединения геометрических параметров. Инструменты с ЧПУ являются одним из обязательных условий повышения эффективности обработки, и их выбор зависит от формы деталей объекта обработки, состояния материала, жесткости приспособления и инструмента, выбранного станком.
Пожалуйста, учтите следующее:
1. Выбирайте режущие инструменты с учетом характеристик резки деталей и материалов.
Для вращения или шлифования деталей из высокопрочной стали, титановых сплавов и нержавеющей стали рекомендуется использовать сменные твердосплавные инструменты с лучшей износостойкостью.
2. Выберите инструмент в соответствии с этапом обработки детали.
То есть на этапе черновой обработки жесткость в основном снижается за счет устранения прецизионной обработки с целью выбора более точных инструментов. В процессе полуточной обработки в основном обеспечивается точность обработки и качество продукции, но при этом обеспечивается долговечность более производительных и высокоточных инструментов. Точность инструмента, используемого на этапе черновой обработки, относительно низкая. Кроме того, точность инструментов, используемых на столе прецизионной обработки, очень высока.
Если для черновой и чистовой обработки выбран один и тот же инструмент, большинство кромок инструмента, снятых при чистовой обработке, будут слегка изнашиваться и изнашиваться из-за износа покрытия. Поэтому рекомендуется выбирать инструмент, снятый с чистовой обработки в процессе черновой обработки. Непрерывное использование может повлиять на точность обработки. Качество обработки мало влияет на черновую обработку поверхности.
3. Подберите инструменты и геометрические параметры в соответствии с характеристиками участка обработки.
Если структура детали приемлема, инструменты с большим диаметром и малым соотношением сторон должны выбирать кромку фрезы суперцентра для резки тонкостенных и ультратонких маятниковых деталей, и должен быть достаточный центростремительный угол для уменьшения силы резания. инструмента и режущих частей. При обработке деталей из мягких материалов, таких как алюминий или медь, выбирайте концевую фрезу с немного большими углами, не превышающими 4 зубьев.