Пресс-форма для литья пластиковых преформ Pco с небольшой горловиной 24 мм, 30 мм, 28 мм

 

Традиционные методы механической обработки композиционных материалов

1, распиловка

Ламинаты с термореактивной матрицей, армированные стекловолокном, разрезаются с помощью ручной или циркулярной пилы.

При использовании широко используемых инструментов, таких как ленточные и циркулярные пилы для термопластичных композитных материалов, следует добавлять охлаждающую жидкость. Лучше всего резать графит/эпоксидные композитные материалы инструментами с закладкой из твердых сплавов. Контроль прочности пилы во время резки имеет решающее значение для обеспечения качества поверхности пилы. Хотя температура распиловки также является фактором, который необходимо контролировать, она обычно оказывает незначительное влияние, поскольку самая высокая температура, возникающая во время распиловки, обычно не превышает температуру размягчения эпоксидной смолы (182 градуса).

Композиты с металлической матрицей можно распиливать проволочной пилой с алмазными насадками, но скорость их резки ниже и их можно использовать только для линейной распиловки. Для обычного распиливания композитов с керамической матрицей с использованием алмазных шлифовальных кругов предусмотрены две скорости: одна — 250 об/мин, другая — 4000 об/мин. Этот тип распила может привести к значительному повреждению керамического матричного композиционного материала на режущей поверхности. Однако при более высоких скоростях резания, хотя повреждения и значительны, сечение относительно однородно.

2. Сверление и профильное фрезерование

При сверлении или профильном фрезеровании композитных материалов обычно применяют сухой метод. Большинство термореактивных композитных ламинатов подвергаются усадке после сверления и профильного фрезерования, поэтому при прецизионной обработке следует учитывать определенный запас, то есть размер сверла или профильной фрезы должен быть немного больше размера отверстия, а карбид вольфрама или алмаз следует использовать сверла или профильные фрезы. При сверлении лучше всего использовать подушечку, чтобы предотвратить расслоение кромок и разрыв наружного слоя. Кроме того, сверло должно быть острым и должно быть быстро удалено стружки и минимизировано повышение температуры заготовки.

При сверлении термопластичных композиционных материалов более важно избегать перегрева и накопления стружки. Поэтому сверло должно иметь определенный угол спирали, широкую и гладкую канавку для удаления стружки, а кончик сверла должен быть изготовлен из специальных материалов. Угол спирали обычного сверла после шлифования составляет около 10-15 градуса, задний угол — 9-20 градуса, а угол конуса сверла — 60-120 градуса. Используемая скорость бурения зависит не только от просверливаемого материала, но также от размера и глубины скважины. Обычная электрическая ручная дрель дает лучший эффект при скорости 900 об/мин, тогда как фиксированная пневматическая дрель дает лучший эффект при скорости 2100 об/мин и скорости подачи 1,3 мм/с.

3. Фрезерование, резка, точение и шлифование.

Композиционные материалы на основе полимеров удобно точить, растачивать и резать с помощью обычных токарных станков или настольных токарных станков. В настоящее время для обработки инструментов обычно используются быстрорежущие стали, карбиды вольфрама и алмазные режущие головки. Высокоточные компоненты из композитных материалов на основе полимеров можно обрабатывать с помощью шлифования песком или шлифования. Чаще всего используется ленточно-песчаная или барабанная дробилка с размером частиц 30-240. Можно использовать большинство имеющихся в продаже абразивов, но лучше всего использовать абразивы из карбида кремния на связке из синтетической смолы. При использовании традиционной механической полировки композитов с термопластической полимерной матрицей следует добавлять охлаждающую жидкость для предотвращения абразивного засорения. Существует два типа машин для шлифования: ленточный шлифовальный станок для влажного шлифования и диск для сухого или мокрого шлифования. При использовании шлифовальных кругов из карбида кремния или оксида алюминия для шлифования не используйте проточную охлаждающую жидкость, чтобы заготовка не стала мягкой.

 

Композитные ламинаты можно фрезеровать на стандартных станках с использованием общих процессов. Можно использовать фрезы из латуни, фрезы из быстрорежущей стали, фрезы из карбида вольфрама и алмазные фрезы. Задний угол фрезы должен быть заточен до 7-12 градусов, а кромка фрезы должна быть острой. Рекомендуемая скорость фрезерования фрезами из быстрорежущей стали составляет 180-300м/мин, со скоростью подачи 0.05-0.13мм/об и воздушным охлаждением.

 

Термопластичные композиционные материалы можно обрабатывать на токарных и фрезерных станках по металлу. Режущие инструменты из быстрорежущей стали можно эффективно использовать, пока они остаются острыми. Конечно, более эффективно использовать твердосплавные или алмазные режущие инструменты.

Композиционные материалы с металлической матрицей обычно можно обрабатывать путем резки, токарной обработки, фрезерования и шлифования. Для большинства композиционных материалов с металлической матрицей обязательным условием получения превосходных изделий механической обработки является то, что режущий инструмент должен быть острым, скорость резания должна быть соответствующей, должно подаваться достаточное количество охлаждающей жидкости или смазки, а скорость подачи должна быть высокой.

 

 

 

Основная информация

Общая капитализация	менее 50 долларов США,000
Страна/регион	Китай
Год Основанная	2014
Всего сотрудников	от 100 до 149
Вид бизнеса	Экспортер, Производитель, Торговая компания

 

Торговые возможности

Общий годовой объем продаж	менее 50 долларов США,000
Процент экспорта	90 процентов на 94 процента
OEM-услуги	Да
Принимаются небольшие заказы	Да
Торговые марки	Иннолид
Условия оплаты	ТТ
Основные конкурентные преимущества	Опытный отдел исследований и разработок, большая линейка продуктов, ODM (оригинальное проектирование и производство), возможности OEM, производственные мощности, надежность, репутация
Другие конкурентные преимущества	Н.А.
Крупный клиент	Сопрано, European Thermodynamics Ltd.
Экспортные рынки	Австралазия, Центральная/Южная Америка, Восточная Европа, Средний Восток/Африка, Северная Америка, Западная Европа

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ

Алекс Хе

Тел.:+86 15989331617

Whatsapp и Wechat:+86 15989331617

Идентификатор Skype: alex.ho43

Электронная почта:alex.he@innolead.net

 

Веб-сайт: www.innolead.net.

 

горячая этикетка : маленькая горловина 24 мм, 30 мм, 28 мм, пресс-форма для литья пластиковых преформ pco, Китай маленькая горловина 24 мм, 30 мм, 28 мм, пресс-форма для литья пластиковых преформ pco, производители, поставщики, завод, Плесень питья питье, растительные углы в пластиковых формах, Зарегистрированные прототипы FDA в пластике, Термопластичные композитные пластиковые продукты Laminateand, Много материала пластикового инъекционного литья, ПЭМ ПЛАСТИКА ПЛАСТИКИ