Штамповочная деталь автомобильных кузовных деталей по индивидуальному заказу
Доставка: у нас есть долгосрочное сотрудничество с международным транспортным агентом и курьерской компанией, поэтому безопасность доставки и время прибытия гарантированы.
Описание
Технические параметры
Описание продукта
Штампованные детали формируются путем приложения внешних сил к пластинам, полосам, трубам и профилям с помощью пресса и пресс-формы, приводящих к пластической деформации или отрыву, с целью получения необходимой формы и размеров заготовки (штампованной детали). И штамповка, и ковка относятся к обработке пластмасс (или обработке давлением), известной под общим названием «ковка». Штамповочные заготовки представляют собой в основном горячекатаные и холоднокатаные стальные пластины и полосы. В настоящее время на нашем заводе имеется 40 малых, средних и больших штамповочных станков, а также три станка для лазерной резки, которые могут производить различные типы непрерывных и одиночных штамповочных форм.
Глубокая вытяжка металла — это процесс использования штамповки, вытяжных колец или металлических форм для преобразования листового металла в детали цилиндрической или коробчатой формы. Глубокая вытяжка обычно выполняется на прижимной пластине против складок пресса двойного действия, которая может эффективно предотвратить сморщивание приподнятых краев при втягивании в стальную форму. Технология глубокой вытяжки широко используется в производственном процессе и применяется во многих отраслях промышленности. Например, его можно использовать в автомобильной промышленности для производства автомобильных запчастей, а также для производства товаров для дома, таких как кухонные мойки из нержавеющей стали. В настоящее время на нашем заводе имеется 20 малых, средних и больших гидравлических прессов, которые могут удовлетворить производственные потребности различных типов растягивающихся деталей.




1.Основной принцип процесса штамповки пластин из нержавеющей стали.
Штамповка пластин из нержавеющей стали подразумевает размещение пластин из нержавеющей стали на штамповочном станке, приложение давления через штамп для штамповки, чтобы вызвать пластическую деформацию пластины и, в конечном итоге, получение желаемой формы и размера. Основной принцип заключается в использовании ударов пуансона вверх и вниз, а также движения открытия и закрытия формы, чтобы вызвать упругую и пластическую деформацию листового металла под давлением, тем самым обеспечивая обработку штамповки.
2. Процесс штамповки пластины из нержавеющей стали.
Процесс штамповки пластин из нержавеющей стали обычно включает четыре этапа: подготовку материала, проектирование пресс-формы, отладку штамповочного оборудования и обработку штамповки.
1. Подготовка материала:
Выберите подходящие пластины из нержавеющей стали, обрежьте и обрежьте их в соответствии с требованиями к продукту, чтобы гарантировать, что размер и качество поверхности пластин соответствуют требованиям.
2. Конструкция пресс-формы:
Спроектируйте подходящие формы для штамповки с учетом требований к форме и размеру изделия. При проектировании формы необходимо учитывать законы упругой и пластической деформации листового металла и разумно определять параметры штамповочной машины и структуру формы.
3. Отладка перфорационного оборудования:
После установки штампа проведите отладочные работы оборудования штамповочного станка. Отладка включает в себя настройку параметров штамповочной машины, регулировку положения и метода фиксации формы и т. д., чтобы гарантировать, что штамповочная машина может работать нормально и соответствовать требованиям продукта.
4. Обработка штамповки:
Поместите подготовленную пластину из нержавеющей стали на штамповочный станок и выполните штамповку в соответствии с требованиями к продукту и спецификациями процесса. В процессе штамповки следует уделять внимание контролю давления, скорости и хода штамповочной машины, а также оперативному решению любых проблем, которые могут возникнуть в процессе штамповки.
3. Распространенные дефекты и решения в процессе штамповки пластин из нержавеющей стали.
В процессе штамповки пластин из нержавеющей стали часто возникают некоторые дефекты, такие как трещины растяжения, морщины и изломы. Для устранения этих недостатков можно принять следующие решения:
1. Трещины растяжения:
Трещины растяжения возникают из-за чрезмерных местных напряжений. Решение включает в себя оптимизацию конструкции пресс-формы, соответствующую настройку параметров штамповочного станка, добавление смазочных материалов и т. д. для снижения местных напряжений во время штамповки.
2. Морщины:
Морщины возникают в результате многократного изгиба листового металла в процессе штамповки. Решение включает в себя корректировку конструкции пресс-формы, увеличение поддержки листового металла и улучшение параметров штамповочной машины для уменьшения степени изгиба листового металла.
3. Разрыв:
Разрыв вызван чрезмерным напряжением на листовой металл в процессе штамповки. Решение включает в себя корректировку параметров штамповочного станка, добавление смазочных материалов, оптимизацию конструкции пресс-формы и т. д. для снижения концентрации напряжений.
4. Области применения технологии штамповки пластин из нержавеющей стали.
Процесс штамповки пластин из нержавеющей стали широко используется в обрабатывающей промышленности, такой как бытовая техника, автомобили, аэрокосмическая промышленность и т. д. В промышленности бытовой техники технология штамповки пластин из нержавеющей стали используется для изготовления корпусов стиральных машин, дверных панелей холодильников и т. д. ; В автомобильной промышленности технология штамповки листов из нержавеющей стали используется для изготовления кузовных деталей, каркасов сидений и т. д.; В аэрокосмической промышленности технология штамповки листов из нержавеющей стали используется для изготовления корпусов самолетов, деталей двигателей и т. д.
Упаковка и доставка

Штамповочный цех

Автоматика для упаковки


Оборудование для контроля качества


СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ
Алекс Хе
Тел.:+86 15989331617
Whatsapp и Wechat:+86 15989331617
Идентификатор Skype: alex.ho43
Электронная почта:alex.he@innolead.net
Веб-сайт: www.innolead.net.
горячая этикетка : штамповка деталей кузова автомобиля по индивидуальному заказу, штамповка деталей кузова автомобиля по индивидуальному заказу производители, поставщики, завод, Толщина листового металла, Возможности листового металла, Длина листового металла, прокладки из листового металла, Поставка листового металла, Риски из листового металла
ИЗГОТОВЛЕННЫЙ МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ КРОНШТЕЙН ДЛЯ ШТАМПОВКИ
|
Материал |
Пластик, резина, термопластичный эластомер (TPE), металл и другие гибридные материалы по запросу. |
|
Модель |
ПО-М-153 |
|
Цвет |
Черный, белый, красный, зеленый, прозрачный или любой цвет по коду Pantone. |
|
Размер |
Согласно требованиям клиента |
|
Технологии |
Литье под давлением, обработка с ЧПУ, компрессионное формование, литье под давлением, штамповка металла |
|
Обработка поверхности |
Порошковое покрытие, цинковое покрытие, гальванизация, электроосаждение, хром/цинк/никелирование, полировка, шелкография, черный оксид |
|
Приложение |
Автомобили, квадроциклы, механическое оборудование, строительство, бытовая техника, авиация, |
|
Доставка |
У нас есть долгосрочное сотрудничество с международным транспортным агентом и курьерской компанией, чтобы обеспечить безопасность доставки и время прибытия. |
|
Услуга |
Токарная обработка с ЧПУ, Фрезерная обработка с ЧПУ, Лазерная резка, Гибка, Прядение, Резка проволоки, Штамповка, Электроэрозионная обработка (EDM), Литье под давлением |
|
Толерантность |
+/-0.002~+/-0.005мм |
|
Шероховатость поверхности |
Мин Ра0.1~3,2 |
|
Рисунок принят |
Stp, Step, Igs, Xt, AutoCAD(DXF, DWG), PDF или образцы. |
Предыдущая статья
Высококачественные кастрюли для штамповки пресс-формСледующая статья
Покрытие деталей штамповочного кронштейна из листового металлаОтправить запрос
Вам также может понравиться










