Описание
Технические параметры
Описание продукта




Наша компания занимается производством и изготовлением запасных частей для высокоточного оборудования и имеет богатый производственный опыт. Мы прошли сертификацию системы менеджмента качества ISO9001, и сфера нашей деятельности расширилась на страны Европы и Америки. В настоящее время наша компания сотрудничает с клиентами в области механического оборудования (оборона, авиация, аэрокосмическая промышленность, военная техника и т. д.), медицинского оборудования, средств автоматизации, электронной связи и т. д. Мы всегда придерживались философии бизнеса «придерживаться репутации и ставить люди прежде всего» и убеждение руководства «технологические инновации и качество прежде всего», закладывая прочную основу как внутри страны, так и за рубежом, и становясь профессиональным брендом в области механической обработки. Мы всегда шли по пути профессионального развития, всегда придерживаясь операционной политики «качество прежде всего, клиент прежде всего, исследования и инновации для развития». Благодаря постоянному совершенствованию мы всегда освоили передовые и точные основные технологии, изысканные производственные процессы и контроль качества продукции. Мы используем наши профессиональные услуги, чтобы помочь клиентам создавать более высокую ценность.
Штамповочное оборудование относится к воздействию пресс-формы для переработки металлических материалов в изделия определенной формы и размера, которые широко используются в автомобилях, бытовой технике, машиностроении и других отраслях. В этом документе подробно представлена технология процесса разработки штамповочного оборудования, включая процесс удара, проектирование пресс-форм, выбор материала, тестирование и контроль качества.
1. Процесс воздействия
Ударная технология является одним из основных звеньев в разработке штамповочно-метизной продукции, которая в основном включает в себя следующие этапы:
1. Подготовка материала: выберите подходящие металлические материалы и изготовьте соответствующие рулоны материала в соответствии с требованиями к продукту.
2. Конструкция пресс-формы. Разработайте разумную форму для штамповки, включая верхнюю и нижнюю формы, а также компоненты направляющей стойки. Определите размер и структуру штампа в соответствии с требованиями к продукту, а также проведите обработку и отладку пресс-формы.
3. Процесс штамповки: рулон материала помещается в штамповочный станок, и посредством контроля давления и регулировки хода выпуклая матрица на форме воздействует на материал, придавая изделию желаемую форму.
4. Сортировка и систематизация. Сортируйте и систематизируйте штампованные детали, чтобы обеспечить единообразие и качество продукции.
2. Конструкция пресс-формы
Проектирование пресс-форм является важной частью разработки штамповочного оборудования, а хорошая конструкция пресс-формы может улучшить качество продукции и производительность. При проектировании пресс-формы необходимо учитывать следующие факторы:
1. Характеристики материала: Определите соответствующие требования к материалу формы и твердости на основе характеристик твердости, вязкости и пластичности штамповочных материалов.
2. Требования к продукту: спроектируйте подходящие выпуклые и вогнутые формы в зависимости от требований к размеру, форме и поверхности продукта, а также учтите удобство обработки и использования форм.
3. Структурное проектирование. Благодаря разумному структурному проектированию убедитесь, что форма имеет достаточную жесткость и прочность, и учитывайте такие факторы, как метод открытия, метод направления и метод охлаждения формы.
4. Обработка пресс-формы: выберите подходящие станки с ЧПУ и методы обработки для выполнения точной механической обработки и обработки поверхности пресс-формы, гарантируя ее точность и надежность.
3. Выбор материала
Выбор материала является еще одним важным шагом в разработке штамповочных изделий, а подходящие материалы могут улучшить функциональность и срок службы изделия. При выборе материалов необходимо учитывать следующие факторы:
1. Механические характеристики: выбирайте материалы с соответствующей прочностью и ударной вязкостью в соответствии с требованиями использования продукта, чтобы гарантировать, что продукт не сломается и не деформируется во время работы.
2. Коррозионная стойкость: выбирайте материалы с хорошей коррозионной стойкостью в соответствии с условиями использования продукта, чтобы продлить срок службы продукта.
3. Обработка поверхности. В соответствии с требованиями к поверхности продукта выберите подходящие материалы для специальной обработки, такой как хромирование, покраска или анодирование, чтобы улучшить внешний вид и защитные характеристики продукта.
4. Фактор стоимости. При условии удовлетворения требований к продукции выбирайте экономически обоснованные материалы, чтобы снизить себестоимость продукции.
Тестирование и контроль качества
Испытания и контроль качества являются важнейшими звеньями в процессе разработки штамповочной метизной продукции, поскольку они напрямую влияют на качество и надежность продукции. Тестирование и контроль качества включают в себя следующие аспекты:
1. Проверка размера: с помощью таких инструментов, как измерительные инструменты, проекторы и координатно-измерительные машины, проверяется размер продукта, чтобы убедиться, что он соответствует требованиям.
2. Проверка качества поверхности: поверхность продукта проверяется посредством визуального осмотра, осязания и микроскопии, чтобы убедиться в гладкости поверхности и отсутствии повреждений.
3. Функциональное тестирование: проверьте функциональность продукта, такую как несущая способность, износостойкость и герметичность, чтобы убедиться, что характеристики продукта соответствуют требованиям.
4. Контроль процесса: В процессе разработки штамповочных метизов осуществляется контроль процесса, включая мониторинг и корректировку параметров штамповки для улучшения консистенции и стабильности продукции.
Упаковка и доставка

Штамповочный цех

Автоматика для упаковки


Оборудование для контроля качества


СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ
Алекс Хе
Тел.:+86 15989331617
Whatsapp и Wechat:+86 15989331617
Идентификатор Skype: alex.ho43
Электронная почта:alex.he@innolead.net
Веб-сайт: www.innolead.net.
горячая этикетка : кастрюли для штамповки форм с высокой ценой, кастрюли для приготовления пищи с штамповкой в Китае, производители, поставщики, фабрика, Проблемы с листовым металлом, Ручки листового металла, Электроды листового металла, контакты листового металла, Прогнозы листового металла, Поставка листового металла
ИЗГОТОВЛЕННЫЙ МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ КРОНШТЕЙН ДЛЯ ШТАМПОВКИ
|
Прецизионная обработка на станке с ЧПУ алюминиевых деталей |
|
|
Цитата |
Согласно вашему чертежу (размер, материал, толщина, содержание обработки, требуемая технология и т. д.) |
|
Mмодель |
ПО-М-154 |
|
Материал |
Углеродистая сталь, SPCC, SGCC, нержавеющая сталь, алюминий, латунь, медь и т. д. |
|
Обработка |
Лазерная резка, прецизионная штамповка, гибка, штамповка с ЧПУ, нарезание резьбы, клепка, сверление, сварка и т. д. |
|
Обработка поверхности |
Чистка щеткой, полировка, анодирование, порошковое покрытие, покрытие, шелкография, пескоструйная обработка и т. д. |
|
Толерантность |
+/-0.05 мм, 100% контроль качества перед поставкой, можем предоставить форму проверки качества |
|
Логотип |
Шелкография, Лазерная маркировка. |
|
Размер |
Примите индивидуальный размер. |
|
Цвет |
Белый, черный, серебристый, красный, серый, Pantone и RAL и т. д. |
|
Формат чертежа |
DWG, DXF, ШАГ, IGS, 3DS, STL, SKP, AI,PDF, JPG, черновик. |
|
Время выполнения образца |
Без обработки поверхности, 1-3 рабочих дней. Требуется обработка поверхности, 3-5 рабочих дней. |
|
Условия ценообразования |
EXW, FOB, CIF и т. д. |
|
Условия оплаты |
Образец: 100% оплата перед производством. Массовое производство: (50% предоплата в качестве депозита, остаток перед доставкой) |
|
Сертификат |
ISO9001:2015/SGS/TUV/RoHS |
|
Упаковка |
В коробке или по вашему запросу |
|
Приложение: |
Автомобиль, бытовая техника, медицина, мебель, электротехника, светодиоды и т. д. |
Предыдущая статья
Заводской штамповочный инструмент для горячей штамповкиОтправить запрос
Вам также может понравиться









