Высокопрогрессивная штамповочная пресс-форма/матрица для штамповки металла
Применение: промышленность строительных материалов, автомобильная промышленность, электронная промышленность, медицинская промышленность, индустрия связи, обработка шкафов 5g, промышленность бытовой техники, робототехника, корпуса оборудования и т. д.
Описание
Технические параметры
Описание продукта
Сопутствующие процессы обработки листового металла
Обработка листового металла – это распространенный метод обработки металла, широко используемый в обрабатывающей промышленности. Он использует материалы из листового металла для обработки посредством резки, гибки, штамповки, сварки и других методов для обработки листового металла до желаемой формы и размера, используемых для изготовления различных компонентов и изделий.
Технологическая схема обработки листового металла в основном включает в себя следующие этапы: проектирование, резку, гибку, штамповку, сварку и обработку поверхности. Во-первых, на основе требований к дизайну продукта выполните проектирование процесса и планирование процесса, чтобы определить поток и методы обработки. Затем по проектным чертежам листовой материал нарезается на необходимые размеры и форму.
Резка является одним из основных процессов обработки листового металла, и обычно используемые методы резки включают резку, резку, лазерную резку и плазменную резку. Резка — это процесс резки листового металла до желаемого размера и формы с помощью режущего оборудования. Резка — это процесс использования режущего оборудования для придания листовому металлу желаемой формы и размера. Лазерная резка — это метод резки листового металла с использованием высокоэнергетических лазерных лучей, который отличается высокой скоростью резки и высокой точностью. Плазменная резка — это метод резки листового металла с использованием плазменной дуги, который отличается высокой скоростью резки и подходит для более толстого листового металла.
Гибка — это процесс сгибания листового металла в желаемую форму, и обычно используемое гибочное оборудование включает в себя гибочные машины, гидравлические прессы и гибочные машины. Гибочный станок сгибает листовой материал под давлением верхней и нижней форм, образуя необходимый угол и кривую. Гидравлический пресс применяет силу к листовому металлу через гидравлическую систему, заставляя его сгибаться. Гибочная машина сгибает листовой материал путем перемещения верхней и нижней форм.
Штамповка – это процесс штамповки листового металла по определенному рисунку и размеру. Обычное штамповочное оборудование включает пуансоны, матрицы и формы. Штамповочные машины прикладывают ударную силу к листовому металлу посредством механической силы, заставляя их деформироваться под действием форм. Штамповочная матрица — это форма, с помощью которой листовому металлу придается желаемая форма. Пресс-форма является важнейшим инструментом в процессе штамповки, и ее качество и точность напрямую влияют на качество и точность штампованных деталей.
Сварка – это процесс соединения листового металла посредством плавления и затвердевания. Общие методы сварки включают аргонодуговую сварку, аргонодуговую сварку, контактную сварку и лазерную сварку. Аргонодуговая сварка — это метод сварки листового металла с использованием дуги, защищенной аргоном, который отличается хорошим качеством сварки и красивыми сварными швами. Сварка в защитных газах — это метод сварки листового металла с использованием дуги под газовой защитой, который отличается высокой скоростью сварки и подходит для крупносерийного производства. Контактная сварка — это метод сварки листового металла с использованием тепла, выделяемого током, проходящим через контактную поверхность, который обладает высокой эффективностью сварки и подходит для тонких пластинчатых материалов. Лазерная сварка — это метод сварки листового металла с использованием лазерного луча, который отличается высокой скоростью сварки и высокой точностью.
Обработка поверхности — это процесс удаления ржавчины, полировки и напыления изделий из листового металла. Обычные методы обработки поверхности включают промывку кислотой, пескоструйную обработку и гальванику. Травление — это процесс вымачивания изделий из листового металла в кислотном растворе для удаления с поверхности оксидов и грязи. Пескоструйная очистка — это использование высокоскоростного струйного потока для воздействия частиц песка на изделия из листового металла, удаляя с поверхности оксидную пленку и грязь. Гальваника – это использование электролиза для осаждения ионов металлов на поверхности изделий из листового металла с образованием защитной металлической пленки, обладающей функциями предотвращения ржавчины, повышения блеска и декорирования.
Обработка листового металла — это сложный и деликатный процесс, включающий несколько этапов, таких как резка, гибка, штамповка, сварка и обработка поверхности. Путем выбора соответствующих процессов и оборудования, усиления контроля качества и технологического совершенствования можно улучшить качество и эффективность производства изделий из листового металла, удовлетворяя потребности различных отраслей промышленности в изделиях из листового металла.




Упаковка и доставка

Штамповочный цех

Автоматика для упаковки


Оборудование для контроля качества


СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ
Алекс Хе
Тел.:+86 15989331617
Whatsapp и Wechat:+86 15989331617
Идентификатор Skype: alex.ho43
Электронная почта:alex.he@innolead.net
Веб-сайт: www.innolead.net.
горячая этикетка : Высокопрогрессивная штамповочная форма / штамп для штамповки металла, Китай Высокопрогрессивная штамповочная пресс-форма / штамп для штамповки металла производители, поставщики, завод, Многочисленные станции с печать, Электроды листового металла, Изготовление листового металла штамповка, Прогнозы листового металла, листовые гайки, Толщина листового металла
ИЗГОТОВЛЕННЫЙ МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ КРОНШТЕЙН ДЛЯ ШТАМПОВКИ
|
Продукт |
Изготовленные на заказ детали из листового металла, штамповка, лазерная резка, изготовление листового металла |
|
Mмодель |
IN07013 |
|
Бренд |
W2 Алюминий |
|
Материал |
Алюминий, нержавеющая сталь, мягкая сталь, углеродистая сталь, SPCC, SECC и т. д. |
|
Размер |
Индивидуальные и на складе |
|
Приложение |
Промышленность строительных материалов, автомобильная промышленность, электронная промышленность, медицинская промышленность, индустрия связи, обработка шкафов 5g, промышленность бытовой техники, робототехника, корпус оборудования и т. д. |
|
Толерантность |
+/-0.1мм даже 0.01мм |
|
Заканчивать |
Порошковое напыление, покраска, гальваника, гальванизация, окисление, пескоструйная обработка, трафаретная печать, волочение проволоки, никелирование, хромирование и т. д. |
|
Процесс ЧПУ |
Механическая обработка с ЧПУ, ковка, гибка, сварка. Штамповка, прецизионная резка и т. д. |
|
Образец |
Бесплатно |
|
минимальный заказ |
По запросу клиента |
Предыдущая статья
Штамповка листового металла OEM ODM Штамповочные контейнеры для маслаСледующая статья
Ударопрочность, высечка, штамповка, штамповкаОтправить запрос
Вам также может понравиться









