Заводской штамповочный инструмент для штамповки металла
Штамповка, гибка, литье и т. д.
Описание
Технические параметры
Описание продукта
Принцип обработки штамповкой заключается в том, что с помощью пресса и пресс-формы к листовому металлу прикладывают давление, заставляя его подвергаться пластической деформации, тем самым получая желаемую форму и размер заготовки. При штамповке форма является основным компонентом, определяющим форму и размер заготовки. Пресс обеспечивает необходимую мощность, чтобы форма могла завершить процесс штамповки. Путем проектирования и настройки различных форм можно реализовать различные процессы пластической деформации листового металла, такие как растяжение, изгиб, сдвиг, глубокая вытяжка, выпучивание, вращение, коррекция и т. д.
Технология штамповки может использоваться для обработки как металлических листов, так и неметаллических листов.
Характеристики процесса штамповки: высокая эффективность производства; Стабильное качество может быть достигнуто при массовом производстве; Высокий коэффициент использования материала и низкая себестоимость производства; Возможно изготовление заготовок сложной формы.
Ограничения штамповочного производства: высокие затраты на изготовление пресс-форм; Высокие технические требования; Не подходит для единичного мелкосерийного производства.
Нагартование: При комнатной температуре по мере увеличения степени деформации показатель прочности металлических материалов увеличивается, а показатель пластичности снижается.
Классификация штамповки: процесс разделения, процесс формования.
Процесс разделения: В процессе штамповки штампованная деталь и листовой металл отделяются друг от друга по определенной контурной линии под действием сдвигового или растягивающего напряжения. Процесс разделения в основном относится к штамповке, включая резку материала, штамповку, резку, резку кромок, секционирование и другие процессы.
Обычная штамповка: процесс штамповки, завершающийся методами разрушения и разделения.
Прецизионная штамповка: процесс штамповки, завершающийся деформационным разделением.
Процесс формовки: В процессе штамповки заготовка без повреждений подвергается пластической деформации, приобретая необходимую форму и размер заготовки. При этом штампованная деталь должна отвечать требованиям точности размеров. Процесс формования в основном включает в себя изгиб, растяжение, выпучивание, отбортовку и т. д.
Выкройка: с помощью формы вырежьте по замкнутому контуру, при этом нижняя часть будет деталью. Используется для изготовления различных плоских деталей или формирования технологических заготовок.
Штамповка: Вырезаем формочкой по замкнутому контуру, нижняя часть изготавливается из бросового материала. Формы отверстий для штамповки различных типов деталей
изгиб; Сгибайте листовой металл, придавая ему различные формы по прямой линии, при этом внешний слой листового металла подвергается растягивающей силе, а внутренний слой - сжимающей силе усадки. Возможна обработка деталей сложной формы.




Упаковка и доставка

Штамповочный цех

Автоматика для упаковки


Оборудование для контроля качества


СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ
Алекс Хе
Тел.:+86 15989331617
Whatsapp и Wechat:+86 15989331617
Идентификатор Skype: alex.ho43
Электронная почта:alex.he@innolead.net
Веб-сайт: www.innolead.net.
горячая этикетка : Заводской штамповочный инструмент для штамповки металла, пресс-форма для штамповки металла, Китайский завод штамповочного инструмента для штамповки металла производители, поставщики, завод, Вес листового металла, Листовые металлические защелки, Прогнозы листового металла, Поставка листового металла, Тенденции листового металла, Петли листового металла
ИЗГОТОВЛЕННЫЙ МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ КРОНШТЕЙН ДЛЯ ШТАМПОВКИ
|
Доступный формат чертежей |
stp, шаг, igs, iges, x_t, sat, stl, sldxml, prt, ipt, dxf, dwg, PDF, jpg, jpeg, png и т. д. |
|
Модель |
IN07016 |
|
Сырье |
1. металл: алюминий: 2024,5052,6061,6063,6082,7075 и т. д. |
|
Производственная служба |
Механическая обработка с ЧПУ, фрезерование, токарная обработка, шлифование, электроэрозионная резка, прототип / приспособление с ЧПУ / приспособление, лазерная резка, изготовление других металлов, например |
|
Толерантность |
самый высокий=+/-0.005 мм или +/- 0.0002 дюйма |
|
Шероховатость поверхности |
Ra0.4 (фрезерование или точение без полировки и шлифования) |
|
Заканчивать |
полировка, зеркальная полировка, чистка, пескоструйная обработка, термообработка и т. д. |
|
Обработка поверхности |
анодирование, чернение, гальваника (цинк, никель, хром), электрофорез, покраска, порошковое покрытие, пассивация, науглероживание и т. д. |
|
Логотип |
лазерная гравировка, гравировка с ЧПУ, трафаретная печать и т. д. |
Предыдущая статья
Высокая цена для штамповки банок из-под газировки и пиваСледующая статья
Пресс-форма для штамповки топливных баковОтправить запрос
Вам также может понравиться













