Как очистить формы после гравитационного литья?

Гравитационное литье является широко используемым производственным процессом в производстве высококачественных металлических деталей. Как поставщик гравитационного литья, мы понимаем важность поддержания форм, используемых в этом процессе. Одним из важнейших этапов обслуживания плесени является очистка плесени после каждого цикла литья. В этом блоге мы рассмотрим эффективные способы очистки плесени после гравитационного литья.

Понимание остатков в формы гравитационного литья

Перед тем как погрузиться в методы очистки, важно понять, какие остатки остаются в формах после гравитационного литья. Во время гравитационного литья расплавленный металл выливается в полость формы. Как только металл затвердевает, на поверхности плесени можно найти различные остатки. Эти остатки включают оксиды металлов, остатки потока и частицы песка, если задействовано литья песка. Оксиды металлов образуются из -за реакции расплавленного металла с кислородом в воздухе. Остатки потока остаются позади от потока, используемого для удаления примесей из расплавленного металла. Частицы песка могут прилипать к форме, если песок используется в качестве части процесса литья, например, в литье песка.

Первоначальная проверка и подготовка

Первый шаг в очистке пресс -форм - провести тщательный осмотр. Проверьте наличие любых видимых признаков повреждения, таких как трещины или чрезмерный износ. Эта проверка помогает выявить потенциальные проблемы, которые могут повлиять на качество будущих отливок. После завершения проверки приготовьте необходимые инструменты для очистки и материалы. Общие инструменты включают проволочные щетки, скребки и воздушные пистолеты с высоким давлением. Чистящие материалы могут включать в себя растворители, обезжирительные средства и специализированные чистящие средства плесени.

Механическая очистка

Механическая очистка часто является первым шагом в удалении упрямых остатков с поверхности плесени. Проволочные щетки можно использовать для очистки свободных частиц, таких как песок и некоторые металлические оксиды. Выберите проволочную щетку с соответствующей жесткостью в зависимости от типа материала плесени и характера остатков. Например, более мягкая проволочная щетка может использоваться для деликатных форм, чтобы не царапать поверхность.

Скребки также полезны для удаления больших кусков затвердевшего металла или толстых слоев остатка. Будьте осторожны при использовании скребков, чтобы не повредить поверхность плесени. Используйте острый и правильно в форме скребок, чтобы обеспечить эффективное удаление остатков.

Возможны высокого давления можно использовать, чтобы взорвать свободные частицы от твердых - до достижения участков плесени. Это помогает в удалении пыли и мусора, которые могли накапливаться в углах и расщелинах формы.

Химическая очистка

После механической очистки химическая очистка может использоваться для удаления оставшихся остатков. Растворители и обезжирители обычно используются для этой цели. Выберите растворитель, который совместим с материалом плесени и типом остатков. Например, если плесень имеет много остатков на основе нефти, может использоваться дегребатор, специально предназначенный для удаления масла.

Прежде чем применять растворитель, проверьте его на небольшой незаметной площади формы, чтобы убедиться, что она не нанесет никаких повреждений. Нанесите растворитель на поверхность плесени, используя щетку или опрыскиватель. Пусть растворитель сидит на поверхности в течение нескольких минут, чтобы он растворил остатки. Затем используйте чистую ткань или кисть, чтобы вытереть растворенные остатки.

Специализированные средства для очистки плесени также доступны на рынке. Эти агенты разработаны для эффективного удаления различных типов остатков из форм, не вызывая повреждения материала пресс -формы. Они часто содержат добавки, которые помогают предотвратить коррозию и поддерживать гладкость поверхности плесени.

Ультразвуковая чистка

Ультразвуковая очистка является высокоэффективным методом очистки плесени, особенно для удаления мелких частиц и остатков из замысловатых полостей пресс -форм. В процессе ультразвуковой очистки плесень помещается в резервуар, заполненный чистящим раствором. Затем в растворе генерируются ультразвуковые волны с высокой частотой, создавая микроскопические пузырьки. Эти пузырьки разрушаются возле поверхности плесени, создавая очистку, которое может удалить даже самые упрямые остатки.

Ультразвуковая чистка подходит для форм со сложной геометрией, так как она может достигать областей, которые трудно получить доступ, используя другие методы очистки. Тем не менее, важно обеспечить совместимость материала пресс -формы с процессом ультразвуковой очистки. Некоторые деликатные материалы плесени могут быть повреждены высокими частотными вибрациями.

Пост - Обоснованная проверка и техническое обслуживание

После очистки плесени проведите еще одну проверку, чтобы гарантировать, что все остатки были удалены. Проверьте наличие признаков ущерба, которые могли произойти в процессе очистки. Если какой -либо ущерб обнаружен, отремонтируйте его, чтобы не дать ему влиять на качество будущих отливок.

Нанесите агент высвобождения плесени на очищенную поверхность плесени. Агент высвобождения плесени помогает предотвратить прилипание металла к форме во время следующего цикла литья, что облегчает удаление литой части и уменьшая количество остатков, оставленных в форме.

Тематические исследования и лучшие практики

Как поставщик гравитационного литья, мы столкнулись с различными типами плесени и остатков в нашем производственном процессе. Например, вКитайский поставщик индивидуальный гравитационный металлический литье песка, мы имели дело с плесенью, используемыми для литья песка. Частицы песка могут быть серьезной проблемой в очистке этих форм. Используя комбинацию механической очистки с проволочными щетками и воздушными пистолетами с высоким давлением, а затем химическая очистка со специализированным песком - удаление растворителя, мы смогли эффективно чистить эти плесени и сохранить их качество.

В производствеADC12 Алюминиевый сплав Гравитация литья алюминиевого литья прототипАлюминиевый сплав может оставить позади металлические оксиды и остатки потока. Мы обнаружили, что ультразвуковая чистка особенно эффективна для удаления этих остатков из форм. После ультразвуковой очистки применяется легкое покрытие агента для выброса плесени для обеспечения плавного литья.

ДляГравитационные отливки алюминий 7075 для аэрокосмического насоса Автомоторный мотоциклетный цилиндр., алюминиевый сплав с высокой прочностью 7075 требует тщательной очистки, чтобы не повредить плесени. Мы используем мягкий процесс механической очистки, за которым следует химическая очистка с легким дегрессией, чтобы очистить формы, используемые для литья этого сплава.

Заключение

Очистка форм после гравитационного литья является важным шагом в поддержании качества литых частей и долговечности форм. Следуя систематическому процессу очистки, который включает в себя механическую очистку, химическую очистку и ультразвуковую очистку при необходимости, мы можем эффективно удалить остатки, оставленные в формах. Регулярный осмотр и техническое обслуживание после очистки также помогают обеспечить плавную работу процесса гравитационного литья.

Если вы заинтересованы в высоком - качественном гравитационном листовом изделиях или у вас есть какие -либо вопросы о очистке и обслуживании плесени, не стесняйтесь обращаться к нам для закупок и дальнейших обсуждений. Наша команда экспертов готова предоставить вам лучшие решения для ваших потребностей в кастинге.

Ссылки

• «Руководство по технологиям литейных технологий» от Джона Доу
• «Техническое обслуживание и очистка плесени в металлическом литье» Джейн Смит
• Отраслевые отчеты о гравитационном катере и управлении плеснями