OEM ODM Производство Опытное литье в песчаные формы Гравитационное литье Литье под давлением алюминия
video

OEM ODM Производство Опытное литье в песчаные формы Гравитационное литье Литье под давлением алюминия

Сертификация: RoHS, ISO9001: 2000.
Торговая марка: Ни в коем случае
Происхождение: Гуанчжоу, Шэньчжэнь
Отправить запрос

Описание

Технические параметры

Основные характеристики/особенности:

 

Структурное проектирование отливок под давлением

Структурное проектирование деталей, отлитых под давлением, является первым шагом в работе по литью под давлением. Рациональность конструкции и технологичность процесса будут влиять на плавность хода последующих работ, таких как выбор поверхностей разъема, открытие внутренних литников, расположение механизмов выброса, сложность конструкции и изготовления формы, закон усадки при затвердевании сплава. , гарантия точности литья и типы дефектов, все из которых основаны на качестве собственного процесса литья под давлением.

1. Меры предосторожности при проектировании деталей, отлитых под давлением.

Проектирование литья под давлением включает в себя четыре аспекта:

а. Требования к форме и конструкции деталей при литье под давлением;

б. Технологические характеристики литья под давлением;

в. Точность размеров и требования к поверхности отливок;

д. Определение поверхности разъема литых деталей;

Проектирование деталей, отлитых под давлением, является важной частью технологии литья под давлением. При проектировании необходимо учитывать следующие вопросы: выбор поверхности разъема формы, открытие литника, выбор положения верхнего стержня, усадка отливок, обеспечение размерной точности отливок, предотвращение внутренних дефектов отливок, требования к литейным отверстиям, требования к усадочная деформация и размер припуска на механическую обработку;

2.Принципами проектирования литья под давлением являются:

а. Правильный выбор материалов для литья под давлением;

б. Разумно определить размерную точность отливок;

в. Старайтесь распределить толщину стены равномерно;

д. Добавьте углы парковой зоны на каждом углу, чтобы избежать острых углов.

3. Классификация литья под давлением

В соответствии с требованиями использования их можно разделить на две категории: одна — это детали, которые несут большие нагрузки или имеют высокие относительные скорости движения. Объекты контроля включают размер, качество поверхности, химический состав и механические свойства (прочность на разрыв, удлинение, твердость); Другой тип — это другие детали, которые проверяются на размеры, качество поверхности и химический состав. При проектировании литья под давлением следует также учитывать, что детали должны соответствовать технологическим требованиям литья под давлением. Технологичность литья под давлением учитывают по положению разделяющей поверхности, положению верхнего толкателя, требованиям к литейным отверстиям, требованиям к усадочной деформации и размеру припуска на обработку. Разумное определение разделительной поверхности поверхности литья под давлением может не только упростить конструкцию формы для литья под давлением, но и обеспечить качество литья.

4.Технологичность конструкции, отлитой под давлением:

1) Постарайтесь максимально исключить внутреннюю вогнутую сторону отливки, чтобы упростить конструкцию формы.

2) Постарайтесь сделать толщину стенок отливки однородной и используйте ребра, чтобы уменьшить толщину стенок и уменьшить такие дефекты, как пористость, усадка и деформация отливки.

3) Постарайтесь устранить глубокие отверстия и каверны на отливке. Поскольку маленькие и тонкие сердечники склонны к изгибу и разрушению, глубокие полости плохо заполняются и вентилируются.

4) Спроектированные отливки должны легко выниматься из формы и вытягиваться.

5) Необходима однородность толщины мякоти.

6) Избегайте острых углов.

7) Обратите внимание на угол наклона.

8) Обратите внимание на маркировку допуска изделия.

9) Не подойдет ни слишком толстая, ни слишком тонкая.

10) Избегайте мертвых углов и фасок (как можно меньше).

11) Учитывайте сложность постобработки.

12) Максимально сведите к минимуму пустоты внутри изделия.

13) Избегайте использования слишком слабых локальных форм в стиле полуострова.

14) Ни слишком длинные формовочные отверстия, ни слишком длинные формовочные колонны не подходят.

 

image001

image002001

image003

image004

image005

image006

image007

image008

 

Упаковка и доставка

 

image019

 

Обзор компании

Основная информация

Общая капитализация

менее 50 долларов США,000

Страна/регион

Китай

Год Основанная

2014

Всего сотрудников

от 100 до 149

Вид бизнеса

Экспортер, Производитель, Торговая компания

 

Торговые возможности

Общий годовой объем продаж менее 50 долларов США,000
Процент экспорта 90 процентов на 94 процента
OEM-услуги Да
Принимаются небольшие заказы Да
Торговые марки Иннолид
Условия оплаты ТТ
Основные конкурентные преимущества Опытный отдел исследований и разработок, большая линейка продуктов, ODM (оригинальное проектирование и производство), возможности OEM, производственные мощности, надежность, репутация
Другие конкурентные преимущества Н.А.
Крупный клиент Сопрано, European Thermodynamics Ltd.
Экспортные рынки Австралазия, Центральная/Южная Америка, Восточная Европа, Средний Восток/Африка, Северная Америка, Западная Европа

 

image021

 

Станок с ЧПУ

 

image023

 

 Штамповочный цех

 

image025

 

 Автоматика для упаковки

 

image027

 

Технологическое оборудование ВК

 

image029

 

 Оборудование для контроля качества

 

image031

image033

image035

 

Часто задаваемые вопросы

 

 


СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ

Алекс Хе

Тел.:+86 15989331617

Whatsapp и Wechat:+86 15989331617

Идентификатор Skype: alex.ho43

Электронная почта:alex.he@innolead.net

 

Веб-сайт: www.innolead.net.

 

горячая этикетка : oem odm производство опытного литья в пески гравитационного литья алюминиевого литья под давлением, Китай oem odm производства опытного литья в песочные формы гравитационного литья алюминиевого литья под давлением производители, поставщики, завод, Die Casting Modeling, Анализ литья, умирание кастинг, Тестирование литья, Die Casting Simulation, Умер инспекция кастинга

 

Описание продукта

Класс продукта:

литье под давлением алюминиевых деталей

Модель №.

В03120

Товарный знак

Иннолид

Источник

Гуанчжоу, Шэньчжэнь

Материал:

Алюминиевый сплав ADC12, A380, латунь, цинк и т. д.

Научно-исследовательский потенциал:

1) Анализ, проектирование и производство пресс-форм/оснастки

2) Испытание пресс-формы/оснастки и подтверждение образца

3) литье под давлением грубых деталей

5) Обработка поверхности: обрезка, полировка, очистка и нанесение покрытия.

6) Полная проверка

7) Упаковка

Преимущество компании:

1) Сертифицирован по стандарту ISO 9001:20008.

2) Собственные мастерские по литью под давлением и гальваническим покрытиям.

3) Современное оборудование и отличная команда исследований и разработок.

4) Высококвалифицированный производственный процесс

5) Широкий выбор ассортимента продукции ODM и OEM.

6) Строгая система контроля качества

Производственное оборудование:

1) Машины для литья под давлением алюминия 150T-400T

2) Фрезерование и токарная обработка с ЧПУ, шлифование, хонингование, притирка, протяжка и другая вторичная обработка.

Испытательное оборудование:

1) Твердомер

2) Химический анализ

3) Цифровой измерительный проектор

Процесс производства:

1) Процесс: литье под давлением + механическая обработка

2) Вторичная обработка: токарная обработка с ЧПУ, фрезерование, сверление, шлифование, сборка и упаковка.

Обработка поверхности:

пескоструйная обработка, цинкование/хромирование, порошковая покраска, анодирование, а также термообработка.

Использование продукции:

Автозапчасти, детали для мотоциклов, детали насосов, детали локомотивов, детали машин, детали для обработки с ЧПУ, детали для точной обработки и т. Д.

 

Отправить запрос