Zl102 Крышка редуктора из алюминиевого сплава Гравитационное литье под давлением алюминия с ЧПУ
video

Zl102 Крышка редуктора из алюминиевого сплава Гравитационное литье под давлением алюминия с ЧПУ

Отчет о размерах:Отчет о размерах
Сертификация: RoHS, ISO9001: 2000.
Торговая марка: Ни в коем случае
Отправить запрос

Описание

Технические параметры

Основные характеристики/особенности:

 

, Обзор процесса литья под давлением

Литье под давлением — это широко используемый процесс литья металлов, используемый для изготовления металлических деталей различной сложной формы. Это процесс изготовления металлических материалов путем заполнения формы, затвердевания и охлаждения под высоким давлением. Технология литья под давлением отличается высокой эффективностью, точностью и экономичностью и широко используется в таких отраслях, как автомобилестроение, электроника и машиностроение.

 

2, Этапы процесса литья под давлением

1. Создайте форму: сначала изготовьте форму в соответствии с требованиями к дизайну продукта. Пресс-форма является очень важным звеном в процессе литья под давлением, которое напрямую влияет на качество и формовочный эффект изделия.

2. Подготовка сырья: выберите подходящие металлические материалы, обычно с использованием алюминиевых сплавов, цинковых сплавов и т. д. Сырье следует хранить сухим и предварительно нагретым, чтобы улучшить текучесть и уменьшить вероятность пористости.

3. Плавка металла: Нагрейте и расплавьте сырье в печи, поддерживая подходящую температуру плавления и жидкое состояние. Расплавленный металл называется жидким сплавом.

4. Впрыск в форму: впрыскивают расплавленный металл в полость формы через сопло, заполняя всю полость формы. Во время впрыска необходимо контролировать скорость и давление впрыска, чтобы обеспечить равномерное и полное заполнение металлической жидкостью.

5. Затвердевание и охлаждение. После впрыска расплавленного металла металл начинает затвердевать и охлаждаться в форме. В процессе охлаждения металл постепенно переходит из жидкого состояния в твердое, формируя нужную форму детали.

6. Извлечение из формы и последующая обработка: после завершения охлаждения откройте форму и выньте затвердевшие детали. Затем выполните процессы постобработки, такие как обрезка, полировка и покраска, чтобы поверхность деталей стала гладкой и имела идеальный внешний вид.

 

3, Преимущества технологии литья под давлением

1. Высокая эффективность производства. Процесс литья под давлением обеспечивает высокоскоростное непрерывное производство, что значительно повышает эффективность производства. Он может производить от сотен до тысяч деталей в час, что подходит для крупномасштабного производства.

2. Высокая точность и сложность. Процесс литья под давлением позволяет добиться высокой точности и сложности деталей. Пресс-форма обладает высокой точностью изготовления и позволяет изготавливать детали сложной формы и точных размеров.

3. Отличные физические свойства. Литые детали обладают превосходными физическими свойствами, такими как высокая прочность, высокая твердость и износостойкость. Металл плотно заливается под высоким давлением, имеет плотную внутреннюю структуру, что способствует улучшению механических свойств материала.

4. Экономия материалов и энергии. В процессе литья под давлением можно эффективно использовать металлические материалы и сократить отходы материалов. Благодаря быстрому затвердеванию и охлаждению можно сэкономить потребление энергии.

5. Защита окружающей среды и возможность вторичной переработки. Металлические материалы, используемые в процессе литья под давлением, могут быть переработаны с минимальным воздействием на окружающую среду. По сравнению с другими процессами литья, процесс литья под давлением имеет меньше отходов.

 

4, Области применения технологии литья под давлением

1. Автомобильная промышленность: технология литья под давлением широко используется в производстве автомобильных компонентов, таких как головки цилиндров двигателей, кожухи коленчатого вала, корпуса трансмиссии и т. д. Литые детали обладают высокой прочностью и износостойкостью, что соответствует качеству и производительности. Требования автомобильной промышленности к деталям.

2. Электронная промышленность: процесс литья под давлением используется для производства различных электронных компонентов, таких как корпуса компьютеров, корпуса мобильных телефонов, кронштейны для фотоаппаратов и т. д. Технология литья под давлением позволяет производить детали сложной формы и точных размеров, отвечающие требованиям электронной промышленности. за внешний вид и качество продукции.

3. Машиностроительная промышленность. Технология литья под давлением также широко используется в машиностроительной промышленности, например, в компонентах станков, корпусах насосов, корпусах клапанов и т. д. В процессе литья под давлением можно производить различные детали сложной формы и точных размеров, отвечающие требованиям. машиностроительной промышленности по качеству и производительности деталей.

Процесс литья под давлением — это эффективный, точный и экономичный процесс литья металлов с широкими перспективами применения. Благодаря разумному проектированию пресс-форм, подготовке сырья, плавке металла, впрыску форм, охлаждению при затвердевании и последующей обработке можно изготавливать высокоточные и сложные детали. Технология литья под давлением широко используется в таких отраслях, как автомобилестроение, электроника и машиностроение, и имеет такие преимущества, как высокая эффективность производства, отличные физические свойства, экономия материалов и энергии, защита окружающей среды и возможность вторичной переработки.

 

image001

image002001

image003

image004

image005

image006

image007

image008

 

Упаковка и доставка

 

image019

 

Обзор компании

Основная информация

Общая капитализация

менее 50 долларов США,000

Страна/регион

Китай

Год Основанная

2014

Всего сотрудников

от 100 до 149

Вид бизнеса

Экспортер, Производитель, Торговая компания

 

Торговые возможности

Общий годовой объем продаж менее 50 долларов США,000
Процент экспорта 90 процентов на 94 процента
OEM-услуги Да
Принимаются небольшие заказы Да
Торговые марки Иннолид
Условия оплаты ТТ
Основные конкурентные преимущества Опытный отдел исследований и разработок, большая линейка продуктов, ODM (оригинальное проектирование и производство), возможности OEM, производственные мощности, надежность, репутация
Другие конкурентные преимущества Н.А.
Крупный клиент Сопрано, European Thermodynamics Ltd.
Экспортные рынки Австралазия, Центральная/Южная Америка, Восточная Европа, Средний Восток/Африка, Северная Америка, Западная Европа

 

image021

 

Станок с ЧПУ

 

image023

 

 Штамповочный цех

 

image025

 

 Автоматика для упаковки

 

image027

 

Технологическое оборудование ВК

 

image029

 

 Оборудование для контроля качества

 

image031

image033

image035

 

Часто задаваемые вопросы

 

 


СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ

Алекс Хе

Тел.:+86 15989331617

Whatsapp и Wechat:+86 15989331617

Идентификатор Skype: alex.ho43

Электронная почта:alex.he@innolead.net

 

Веб-сайт: www.innolead.net.

 

горячая этикетка : Крышка редуктора из алюминиевого сплава zl102 Гравитационное литье под давлением алюминия с ЧПУ, Китай Крышка редуктора из алюминиевого сплава zl102 Гравитационное литье алюминия под давлением с ЧПУ производители, поставщики, завод, Умер инспекция кастинга, Анализ литья, Die Casting Prototyping, Умирайте линия кастинга, Die Casting Modeling, Die Casting Simulation

 

Описание продукта

Название продукта

OEM производитель глубоко вытянутого листового металла, штамповка металла на заказ, резка алюминия из нержавеющей стали, услуги глубокой вытяжки

Модель №.

В03096

Товарный знак

Иннолид

Источник

Гуанчжоу, Шэньчжэнь

Материал

Металл: нержавеющая сталь, латунь, медь, брозон, алюминий, сталь, углеродистая сталь и т. д.

Точная обработка

Обработка с ЧПУ, токарная обработка с ЧПУ, фрезерование с ЧПУ, сверление, шлифование, электроэрозионная резка,
Литье пластмасс под давлением, штамповка, литье под давлением, силикон и резина, экструзия алюминия

Обработка поверхности

Анодирование, пескоструйная обработка, покраска, порошковое покрытие, покрытие, шелковая печать, чистка щеткой, полировка, лазерная гравировка

Формат чертежа

jpg/.pdf/.dxf/.dwg/.igs./.stp/x_t. и т. д.

Толерантность

0.003мм-0.01мм

Гарантия качества

- Техники самопроверяются на производстве

- Инженер выборочный контроль на производстве.

- Проверка контроля качества после завершения производства продукции

минимальный заказ

1 шт

Условия оплаты

TT/Paypal/Western Union/VISA (30% заранее, 70% баланса перед отправкой)

Отгрузка

Экспресс-почтой (DHL/FEDEX/UPS/EMS/TNT.etc)
0-100kg: air freight priority, >100 кг: приоритет морских перевозок,

Срок поставки

3~7 рабочих дней

Сроки изготовления

2~10 рабочих дней

Приложение

Аэрокосмическая промышленность, электромобили, огнестрельное оружие, гидравлика и гидроэнергетика, медицина и стоматология, нефтегазовая и многие другие отрасли с высокими требованиями.

 

Отправить запрос