Custom лучшая цена каминная печь литье под давлением детали алюминиевое гравитационное литье

 

Порошковое напыление алюминиевого профиля на самом деле является разновидностью напыления. Порошковое покрытие напыляется на поверхность алюминиевых профилей или заготовок с помощью порошкового оборудования (электростатического распылительного автомата), после чего под действием статического электричества порошок равномерно адсорбируется на поверхности алюминиевого профиля, образуя порошковое покрытие. После высокотемпературного обжига, выравнивания и фиксации он превращается в слой покрытия с различными эффектами. Этот процесс называется порошковым напылением алюминиевого профиля.

Целью порошкового напыления алюминиевых профилей является улучшение адсорбции и силы сцепления на поверхности подложки промышленных алюминиевых профилей, повышение коррозионной и окислительной стойкости поверхности алюминиевых профилей, а также улучшение внешнего вида и механических свойств алюминиевых профилей. Он также может удалять загрязнения, такие как масло и пыль, с поверхности алюминиевых профилей.

Технологический процесс порошкового напыления обработки алюминиевого профиля:предварительная обработка (обезжиривание, промывка, химическая конверсия, промывка, сушка) → электростатическое распыление порошка, выравнивание и затвердевание.

Преимущества порошковой окраски алюминиевого профиля: Ее можно производить автоматически и производить с использованием механического оборудования. Порошок алюминиевого профиля без ручного покрытия можно наносить при комнатной температуре, что позволяет сэкономить затраты без предварительного нагрева. Порошковое покрытие можно перерабатывать, что значительно экономит производственные затраты. Покрытие можно свободно регулировать от тонкого до толстого, что экономит время нанесения покрытия и повышает эффективность порошкового покрытия.

Стандарт толщины покрытия промышленного алюминиевого профиля порошковым напылением:не превышающий 40-120мкмдиапазона.

Технологическая схема формования профиля из алюминиевого сплава:

1. Во-первых, это литье алюминиевых прутков: алюминиевый слиток нагревается и плавится, в него добавляется определенное количество легирующих элементов (магний, кремний), которые с помощью литейной машины отливаются в круглые стержни разного диаметра.

2. Экструзия профиля из алюминиевого сплава: алюминиевый стержень сначала нагревается до определенной температуры, чтобы достичь критической точки разжижения алюминия, а затем разрезается, подвергается горячей стрижке и отправляется в экструдер для экструзии. Желаемая форма поперечного сечения выдавливается через форму. Кроме того, существуют методы воздушного и водяного охлаждения для закалки. Состояние воздушного охлаждения — Т5, а состояние водяного охлаждения — Т6.

3. Постэкструзионная обработка профилей из алюминиевого сплава: тяговая машина выводит профили необходимой длины, которые разрезаются пилой для горячей резки. Затем профили перемещаются на правильную машину для правки с помощью мобильного охлаждающего стола. (Когда алюминиевый профиль сначала экструдируется, он мягкий.) После выпрямления разрежьте его пилой фиксированной длины и установите передаточную рамку, чтобы начать процесс старения.

4. Искусственное старение профилей из алюминиевого сплава. Нагрев материала профиля из алюминиевого сплава в печи для старения до определенной температуры и выдержка его в течение 2-3 часов может значительно улучшить механические свойства, особенно твердость, профиля из алюминиевого сплава.

5. Обработка поверхности: анодируйте раствор серной кислоты и подключите его к аноду источника постоянного тока для окислительно-восстановительной реакции. Затем на поверхности образуется плотная и пористая оксидная пленка, а поры закупориваются. Профили из алюминиевого сплава будут более износостойкими и устойчивыми к коррозии. Электростатическое напыление использует эффект Фарадея электрического тока и электрического поля для равномерной адсорбции мелких частиц порошкового покрытия на поверхности материала. Он играет роль в защите алюминиевых профилей. Профили из алюминиевого сплава с поверхностной обработкой более устойчивы к коррозии, износоустойчивы и имеют значительно больший срок службы.

 

 

 

 

Основная информация

Общая капитализация	менее 50 долларов США,000
Страна/регион	Китай
Год Основанная	2014
Всего сотрудников	от 100 до 149
Вид бизнеса	Экспортер, Производитель, Торговая компания

 

Торговые возможности

Общий годовой объем продаж	менее 50 долларов США,000
Процент экспорта	90 процентов на 94 процента
OEM-услуги	Да
Принимаются небольшие заказы	Да
Торговые марки	Иннолид
Условия оплаты	ТТ
Основные конкурентные преимущества	Опытный отдел исследований и разработок, большая линейка продуктов, ODM (оригинальное проектирование и производство), возможности OEM, производственные мощности, надежность, репутация
Другие конкурентные преимущества	Н.А.
Крупный клиент	Сопрано, European Thermodynamics Ltd.
Экспортные рынки	Австралазия, Центральная/Южная Америка, Восточная Европа, Средний Восток/Африка, Северная Америка, Западная Европа

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ

Алекс Хе

Тел.:+86 15989331617

Whatsapp и Wechat:+86 15989331617

Идентификатор Skype: alex.ho43

Электронная почта:alex.he@innolead.net

 

Веб-сайт: www.innolead.net.

 

горячая этикетка : Лучшая цена на каминную печь, литье под давлением, алюминиевое гравитационное литье, Китай, Лучшая цена на каминную печь, литье под давлением, алюминиевое гравитационное литье, производители, поставщики, завод, Тестирование литья, Die Casting Modeling, умирание кастинг, Умирайте линия кастинга, Анализ литья, Умер инспекция кастинга