Пресс-форма для соломинок для экструзии

 

Процесс литья под давлением PPS и его применение.
1. Введение в PPS
Полифениленсульфид (ППС) — это высокопроизводительный специальный инженерный пластик с превосходными свойствами, такими как устойчивость к высоким температурам, коррозионная стойкость, огнестойкость и изоляция. Обширные области его применения включают электронику, автомобили, нефтехимию и т. д. Что касается литья под давлением, PPS обладает хорошей сыпучестью, формуемостью и стабильным качеством продукции, что делает его широко популярным среди предприятий, занимающихся литьем под давлением.
2, процесс литья под давлением PPS
Литье PPS под давлением в основном включает в себя следующие этапы:
Приготовление: Смешайте смолу PPS с другими добавками, такими как упрочнители и наполнители, в определенной пропорции.
Предварительная пластификация: при высокоскоростном перемешивании смешанный материал предварительно пластифицируется, чтобы обеспечить хорошую текучесть во время литья под давлением.
Литье под давлением: предварительно пластифицированный материал впрыскивается в форму под давлением литьевой машины, а затем охлаждается и формируется.
Распалубка: извлеките сформированное изделие из формы и проведите предварительную проверку качества.
Постобработка: при необходимости выполните вторичную обработку изделия, например сверление, полировку и т. д.
3, применение литья под давлением PPS
Изделия, изготовленные методом литья под давлением PPS, широко используются в следующих областях:
Электронные приборы: производство прецизионных компонентов, таких как разъемы, клеммы, рамки катушек и т. д.
Автомобильная промышленность: используется для производства износостойких и коррозионностойких компонентов, таких как масляные и водяные насосы.
Нефтехимическая промышленность: В местах с высокими антикоррозионными требованиями, таких как химические заводы, хлорщелочные заводы и т. д., продукты PPS играют важную роль.
Другие области, такие как аэрокосмическая и медицинская техника, имеют обширное применение.
4. Трудности и решения в процессе литья под давлением PPS
Несмотря на множество преимуществ ППС, в процессе литья под давлением все же существуют некоторые трудности:
Усадка материала: PPS может испытывать значительную усадку в процессе охлаждения, что приводит к нестабильности размеров продукта. Решение состоит в том, чтобы оптимизировать конструкцию пресс-формы и контролировать скорость охлаждения.
Коррозия пресс-формы. Коррозионная активность PPS оказывает определенное влияние на сталь пресс-формы. Решение состоит в том, чтобы выбрать коррозионностойкую сталь для форм или нанести антикоррозионное покрытие на поверхность формы.
Деформация продукта: из-за анизотропии PPS продукт может деформироваться. Решение — оптимизировать конструкцию пресс-формы, чтобы быстро охладить изделие в форме и сократить время деформации. В то же время разумно проектируйте структуру продукта, чтобы избежать большой концентрации напряжений.
Плохая текучесть. Текучесть ППС плохая, что может повлиять на эффективность литья под давлением. Решение состоит в том, чтобы добавить добавки, повышающие текучесть, или повысить температуру и давление впрыска.
Термическая стабильность: PPS может разлагаться при высоких температурах. Решение состоит в том, чтобы оптимизировать условия обработки и избегать длительного воздействия высоких температур.
5. Перспективы и тенденции развития рынка литья под давлением PPS.
С развитием технологий и развитием индустриализации рынок литья под давлением PPS имеет широкие перспективы. С одной стороны, преимущества продуктов PPS с точки зрения высокой производительности, точности и надежности позволят применять их в большем количестве областей; С другой стороны, с ростом осведомленности об охране окружающей среды, ППС как экологически чистый материал будет иметь более широкую перспективу применения. Между тем, с постоянным появлением новых процессов и технологий, литье под давлением PPS будет развиваться в направлении эффективности, энергосбережения и защиты окружающей среды.
В целом, PPS, как превосходный конструкционный пластик, имеет широкие перспективы для процесса литья под давлением и его применения. Однако для достижения его широкого применения все еще необходимо решить множество технических проблем и вопросов продвижения на рынок. Это требует от нас постоянного внедрения технологических инноваций, исследований и разработок для содействия применению и разработке материалов PPS в большем количестве областей.

 

 

 

Основная информация

Общая капитализация	менее 50 долларов США,000
Страна/регион	Китай
Год Основанная	2014
Всего сотрудников	от 100 до 149
Вид бизнеса	Экспортер, Производитель, Торговая компания

 

Торговые возможности

Общий годовой объем продаж	менее 50 долларов США,000
Процент экспорта	90 процентов на 94 процента
OEM-услуги	Да
Принимаются небольшие заказы	Да
Торговые марки	Иннолид
Условия оплаты	ТТ
Основные конкурентные преимущества	Опытный отдел исследований и разработок, большая линейка продуктов, ODM (оригинальное проектирование и производство), возможности OEM, производственные мощности, надежность, репутация
Другие конкурентные преимущества	Н.А.
Крупный клиент	Сопрано, European Thermodynamics Ltd.
Экспортные рынки	Австралазия, Центральная/Южная Америка, Восточная Европа, Средний Восток/Африка, Северная Америка, Западная Европа

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ

Алекс Хе

Тел.:+86 15989331617

Whatsapp и Wechat:+86 15989331617

Идентификатор Skype: alex.ho43

Электронная почта:alex.he@innolead.net

 

Веб-сайт: www.innolead.net.

 

горячая этикетка : пресс-форма для соломинок для экструзии, пресс-форма для соломинок для экструзии, производители, поставщики, завод, ABS Intelly Scanner Пластиковый корпус пластиковой формы пластиковой формы, AUOT радиатор пластиковой резервуар, пластиковая усадка плесени, ПВХ -блюдный литьяльный полый пластиковый компонент, ПЭМ ПЛАСТИКА ПЛАСТИКИ, S136 P20 718H Материал пластиковой инъекции