OEM-методы Литье под давлением Литье по выплавляемым моделям Литье под низким давлением Гравитационное литье Литье в песчаные формы

 

Дефекты литья под давлением алюминиевых сплавов

1. Следы и узоры текучести (полосы): Следы и узоры текучести (полосы) — это следы, оставленные расплавленным сплавом, который сначала попадает в полость формы, образуя чрезвычайно тонкий и неровный слой металла, который впоследствии компенсируется расплавленным сплавом.

2. Холодный спай (холодный спай): Холодный спай (холодный спай) — это зазор, который возникает, когда потоки металла при более низких температурах соединяются между собой, но не сплавляются.

3. Впадина. Впадина — это часть гладкой поверхности отлитой под давлением детали, которая имеет выемку и ее поверхность охлаждается естественным путем.

4. Bubble (Пузырь): Bubble (Пузырь) — это пузырек, образующийся в результате скопления газа под поверхностью отливки.

5. Поры и отверстия. Поры и отверстия представляют собой отверстия (в основном круглые или эллиптические), образованные газом, захваченным внутри детали, отлитой под давлением, с относительно правильной формой, гладкой поверхностью и темно-серой поверхностью.

6. Усадка и пористость. Усадка и пористость — это поры неправильной и шероховатой поверхности, вызванные недостаточной внутренней компенсацией в процессе конденсации литья под давлением.

7. Трещины. Трещины представляют собой тонкие проволочные зазоры, образовавшиеся в результате разрушения или разрушения матрицы сплава на деталях, отлитых под давлением. Существует два типа трещин: холодные трещины и горячие трещины. Холодные трещины не окисляются, а горячие окисляются.

8. Недоварка. Под заливкой понимается неполное заполнение деталей при литье под давлением из-за неполного заполнения расплавленным металлом полости формы.

9. Заусенец. Заусенец — это тонкий металлический лист, который появляется на краю отливки. Также известен как Пи Фэн.

10. Трещина формы: Трещина формы — это полоса, напечатанная на отливке под давлением из-за трещин формы (трещин).

11. Слоистый (многослойный): Слоистый (многослойный) означает наличие отдельных металлических слоев локально на отливках под давлением.

12. Несоосность. Несоосность означает несоосность одной детали и другой детали на разделительной поверхности литья под давлением, что приводит к относительному смещению. Также известно как несоосность.

13. Деформация. Деформация — это общая деформация отлитой под давлением детали, которая не соответствует геометрической форме и конструктивным требованиям.

14. Царапины (следы растяжения, следы прилипания формы): в направлении извлечения из формы из-за прилипания металла уклон изготовления формы слишком мал, в результате чего на поверхности отливки остаются царапины. В тяжелых случаях поверхность становится царапиной.

15. Следы столкновений: рубцы на поверхности отливки, возникшие в результате удара.

16. Твёрдые места (включения окисления, шлаковые включения): в матрице отливки присутствуют мелкие частицы или блоки с твёрдостью выше, чем у металлической матрицы, что затрудняет механическую обработку и вызывает сильный износ инструмента. После механической обработки на отливке часто появляются твердые пятна разной яркости.

17. Хрупкость. Основные металлические зерна отливки слишком крупные или мелкие, что делает отливку склонной к разрушению или разрушению.

18. Утечка. После испытаний в отливках под давлением происходит утечка воды, утечка воздуха или просачивание воды.

19. Химический состав не соответствует требованиям: После химического анализа элементы сплава отливки не соответствуют требованиям или в них слишком много примесей.

20. Механические свойства не соответствуют требованиям: механическая прочность и относительное удлинение литейного сплава ниже требуемых норм.

 

 

 

 

Основная информация

Общая капитализация	менее 50 долларов США,000
Страна/регион	Китай
Год Основанная	2014
Всего сотрудников	от 100 до 149
Вид бизнеса	Экспортер, Производитель, Торговая компания

 

Торговые возможности

Общий годовой объем продаж	менее 50 долларов США,000
Процент экспорта	90 процентов на 94 процента
OEM-услуги	Да
Принимаются небольшие заказы	Да
Торговые марки	Иннолид
Условия оплаты	ТТ
Основные конкурентные преимущества	Опытный отдел исследований и разработок, большая линейка продуктов, ODM (оригинальное проектирование и производство), возможности OEM, производственные мощности, надежность, репутация
Другие конкурентные преимущества	Н.А.
Крупный клиент	Сопрано, European Thermodynamics Ltd.
Экспортные рынки	Австралазия, Центральная/Южная Америка, Восточная Европа, Средний Восток/Африка, Северная Америка, Западная Европа

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

В1: Делаете ли вы продукцию по индивидуальному заказу на основе наших дизайнерских чертежей?

О: Да, мы являемся профессиональным заводом по производству металлических изделий с опытной командой инженеров, которая изготавливает продукцию на заказ по чертежам клиентов.

 

В2: Будет ли мой рисунок в безопасности после того, как вы его получите?

Re: Да, мы не передаем ваш дизайн третьим лицам без вашего разрешения. И мы можем подписать соглашение о неразглашении, прежде чем вы отправите рисунок.

 

В3: одинаковая ли цена на различные виды обработки поверхности?

Re: нет, цена гальваники выше анодного оксидирования.

 

Вопрос 4. Если я выберу процесс покрытия, все цвета можно сделать?

Re: нет, процесс покрытия с использованием современных технологий не может быть полностью цветным, можно использовать только несколько обычных цветов, таких как: черный, белый, серый, серебряный, золотой и т. д.

 

Q5: Как вы предоставляете услуги OEM или ODM?

Re: логотип клиента может быть выбит на нашем чехле. Но вам необходимо отправить нам логотип в формате AI, Cdr или PSD. Мы попросим нашего дизайнера сделать для вас чертеж, чтобы вы могли проверить, как он будет выглядеть на нашем корпусе.

 

В6: Какова ваша лучшая цена?

Re: Наша продукция имеет довольно широкий ценовой диапазон для разных типов. Поэтому, пожалуйста, свяжитесь с нами онлайн, мы будем рады предоставить вам предложение после получения ваших подробных требований.

 

Q7: Каковы условия оплаты стоимости образца и суммы заказа?

Re: 1) T/T 30% перед отправкой. 70% при предъявлении копии коносамента;

2) Paypal, Ali платит через заказ торговой гарантии;

3) другие способы оплаты могут быть обсуждены.

 

Q8:Как посетить вашу фабрику?

О: Добро пожаловать на нашу фабрику, мы можем забрать вас из аэропорта Гуанчжоу или Шэньчжэня или отелей.

 

Innolead Hardware Electronic Ltd. — местная компания в Шэньчжэне, Китай. Innolead специализируется на эффективном аутсорсинге производства металлической и электронной продукции для компаний по всему миру. Создав надежную систему управления цепочками поставок за рубежом, Innolead предлагает клиентам самую быструю, дешевую и качественную продукцию.
Мы помогаем компаниям преодолевать культурные и географические расстояния, чтобы значительно сократить производственные затраты, сохраняя при этом качество продукции и своевременную доставку. У нас есть много ценных и надежных поставщиков или партнеров в Шэньчжэне, Дунгуане и Южном Китае.

У нас есть современное оборудование и оборудование: гибочный станок, штамповочный станок, штамповочный станок NCT, станок с ЧПУ и аппарат точечной сварки. И у нас есть группа опытных и профессиональных сотрудников управления. Продолжая совершенствовать наши технологии и систему контроля качества, мы стабильно развиваемся. «В поисках выживания за счет качества и развития за счет инноваций» — наш лозунг.

Мы верим, что способны поддерживать дух лояльности и повышать удовлетворенность клиентов.

СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ

Алекс Хе

Тел.:+86 15989331617

Whatsapp и Wechat:+86 15989331617

Идентификатор Skype: alex.ho43

Электронная почта:alex.he@innolead.net

 

Веб-сайт: www.innolead.net.

 

горячая этикетка : oem методы литья под давлением литье из пенопласта литье под низким давлением гравитационное литье литье в песчаные формы, Китай oem методы литья под давлением литье из пенопласта литье под низким давлением гравитационное литье литье в песчаные формы производители, поставщики, завод, Die Casting Prototyping, Умер инспекция кастинга, умирание кастинг, Умирайте линия кастинга, Die Casting Simulation, Die Casting Modeling